[发明专利]一种光伏焊带的制造方法及其涂锡机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊带的制造方法，特别涉及一种用于太阳能光伏组件连接导电的涂锡焊带的制造方法，属于光伏焊带加工方法的技术领域。

背景技术

随着社会的发展，以太阳能为基础的光伏产业近几年来在国内外得到迅速发展。光伏焊带是光伏产业太阳能光伏组件中的关键部件对于太阳能光伏组件的能源效率和使用寿命至关重要，因此，对光伏焊带的质量和性能要求很高。

中国专利文献公开了一种光伏焊带的制造方法，该专利名称为“一种超软光伏焊带的制造方法”，专利号为“200910181579.5”，该制造方法包括如下步骤：1、将无氧铜丝精轧并经连续管式退火；2、用清水对退火后的无氧铜丝进行超声波清洗；3、清洗后的铜带用助焊剂浸湿，并进入锡炉涂锡；4、在锡炉出口处安装一个自动化调整引风机，涂锡铜带从锡炉出来后首先经过引风机，然后经自动引取机和自动收线机上盘即成焊带成品，该光伏焊带的加工工艺存在以三方面的缺点：1.对镀前处理要求严格，需要经过除油去污、去除铜带表面氧化层、清洗、干燥、涂助焊剂等一系列表面预处理，否则容易出现针孔缺陷，即局部漏镀；2.由于要保证铜锡合金层的形成，铜带在熔融金属中的时间不能太短，为了控制锡层厚度，走带速度不能太快，一般走带速度不超过8m/min，否则铜带带出的锡液增多，导致镀层超厚，因此，生产效率低；3.连续的涂锡过程中，熔融的锡液表面与空气中的氧气发生氧化反应，生成氧化锡，氧化锡不断渗入锡液内部，锡液中聚集的氧化锡会形成锡团，附着在铜带上形成锡渣，焊接时容易出现硅片破裂的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、生产效率高的光伏焊带的制造方法，该方法生产的焊带大大降低了焊接过程中硅片的破片率。

为了解决上述技术问题，本发明一种光伏焊带的制造方法，包括以下步骤：

A、对铜带进行简单的预处理；

B、将经过预处理的铜带送入锡炉的镀液中进行涂锡，涂锡时，通过锡炉的上方的超声波换能器发射超声波，对铜带进行超声波处理，锡炉的温度为220-280度；

C、经过惰性气体吹锡，将在涂锡铜带经过锡炉上面出口处设有喷吹惰性气体的出风装置吹锡，所述出风装置的出风口吹出的惰性气体与涂锡铜带之间的角度为5-15度，吹出的惰性气体被锡炉上方设置的盖板封笼在锡液表面；

D、收料。

上述一种光伏的焊带的制造方法，其中，铜带的预处理包括如下步骤：

A1、将铜带经过清洗剂进行清洗，

A2、涂覆助焊剂，将铜带夹在含有助焊剂的海绵或羊毛毡等材料中拖过。

上述一种光伏的焊带的制造方法，其中，步骤B中超声波涂锡的参数为：频率19～40KHz，功率800～1600W；

上述一种光伏的焊带的制造方法，其中，步骤C中惰性气体的气体压力为0.4～0.8Mpa，流速8～15m/s，耗气量0.02～0.16Nm3/min。

一种实现上述制造方法的涂锡机，包括骨架、锡炉、设置在锡炉底部的升降机构，其中，还包括超声波换能器，所述超声波换能器设置在所述锡炉上方，所述超声波换能器的发射面位于锡炉内熔融的锡液中，且与铜带表面相对。

上述涂锡机，其中，还包括升降装置，所述升降装置设置所述骨架上，所述升降装置包括设置在所述骨架上的滚轮、导绳，所述导绳一端固定连接在所述超声波换能器的顶端，另一端绕过所述滚轮与所述升降机构的支板固定连接。

上述涂锡机，其中，所述锡炉上面设有喷吹惰性气体的出风装置，所述出风装置固定设置在所述骨架上，所述出风装置的出风口位于盖板的下方铜带的出口处。

上述涂锡机，其中，所述锡炉上面设有盖板。

本发明可实现以下有益效果：

1、由于铜带送入锡炉的镀液中进行涂锡时，锡炉的上方的超声波换能器发射超声波，对铜带进行超声波处理，再经过惰性气体吹锡的步骤，不仅可通过超声波的声压作用，使锡液在铜带表面快速形成铜锡合金层，提高了光伏焊带的生产效率，使铜带的走带速度到达10～80m/min；而且还可通过超声波去除铜带表面油污和氧化层，减少化学试剂的使用，简化镀前的预处理，另外，利用超声波粉碎结成团的氧化锡，防止焊带出现针孔和锡渣缺陷，进一步提高了焊带的质量，且通过惰性气体吹锡保证了铜带快速走带时镀层不会超厚，在保证焊带质量的基础上，大大提高了生产效率；且可通过惰性气体对涂锡的铜带进行保护，减少氧化锡的产生，提高了焊带的质量；使焊带的合格率达到99.9％以上。