[发明专利]一种光伏焊带的制造方法及其涂锡机有效
| 申请号: | 201110110837.8 | 申请日: | 2011-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN102226259A | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
| 发明(设计)人: | 蒋文功;钟雷 | 申请(专利权)人: | 江苏威腾母线有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/40;C23C2/02;H01L31/18 |
| 代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光伏焊带 制造 方法 及其 涂锡机 | ||
1.一种光伏焊带的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、对铜带进行预处理;
B、将经过预处理的铜带送入锡炉的镀液中进行涂锡,涂锡时,通过锡炉的上方的超声波换能器发射超声波,对铜带进行超声波处理,锡炉的温度为220-280度;
C、经过惰性气体吹锡,将涂锡铜带经过锡炉上面设有喷吹惰性气体的出风装置吹锡,所述出风装置的出风口吹出的惰性气体与涂锡铜带之间的角度为5-15度,吹出的惰性气体被锡炉上方设置的盖板封笼在锡液表面;
D、收料。
2.如权利要求1所述一种光伏的焊带的制造方法,其特征在于,铜带的预处理包括如下步骤:
A1、将铜带经过清洗剂进行清洗,
A2、涂覆助焊剂,将铜带夹在含有助焊剂的海绵或羊毛毡等材料中拖过。
3.如权利要求1所述一种光伏的焊带的制造方法,其特征在于,步骤B中超声波涂锡的参数为:频率19~40KHz,功率800~1600W;
4.如权利要求1所述一种光伏的焊带的制造方法,其特征在于,步骤C中惰性气体的气体压力为0.4~0.8Mpa,流速8~15m/s,耗气量0.02~0.16Nm3/min。
5.一种实现权利要求1所述制造方法的涂锡机,包括包括骨架、锡炉、设置在锡炉底部的升降机构,其特征在于,还包括超声波换能器,所述超声波换能器设置在所述锡炉上方,所述超声波换能器的发射面位于锡炉中,且与铜带表面相对。
6.如权利要求5所述涂锡机,其特征在于,还包括升降装置,所述升降装置设置所述骨架上,所述升降装置包括设置在所述骨架上的滚轮、导绳,所述导绳一端固定连接在所述超声波换能器的顶端,另一端绕过所述滚轮与所述升降机构的支板固定连接。
7.如权利要求5所述涂锡机,其特征在于,所述锡炉上面设有喷吹惰性气体的出风装置,所述出风装置固定设置在所述骨架上,所述出风装置的出风口位于铜带的出口处。
8.如权利要求5所述涂锡机,其特征在于,所述锡炉上面设有盖板。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





