[发明专利]一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺无效
| 申请号: | 201110110115.2 | 申请日: | 2011-04-28 | 
| 公开(公告)号: | CN102755843A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 | 
| 发明(设计)人: | 沈杰 | 申请(专利权)人: | 昆山智集材料科技有限公司 | 
| 主分类号: | B01D71/64 | 分类号: | B01D71/64;B01D71/02;B01D69/12;B01D69/10;B01D67/00;B05D1/40;B05D3/00;B05D7/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 215332 *** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平板 复合 旋转 制备 工艺 | ||
1.本发明是一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,包括如下步骤:
步骤一,采用粉碎设备将煤粉碎到一定粒度;
步骤二,将步骤一中得到的煤粉与粘结剂按一定的比例混合,在捏合器中将其捏合均匀,以使煤粒的表面被粘结剂均匀润湿、覆盖。
步骤三,将步骤二中得到的泥料混合物在常温下自然干燥,脱除泥料中多余的水分;
步骤四,将步骤三中得到的干料粉碎至大约200目,放入模具尾,控制成型压力和保压时间,得到原膜支撑体,恒温干燥;
步骤五,将步骤四得到的原膜支撑体放入炭化炉中,在氮气保护下以一定的升温速率升至950℃,恒温一定时间,自然冷却到室温。
步骤六,用水砂纸(2000#)对步骤五中得到的煤基平板炭膜支撑体外表面进行打磨,除去表面的毛刺和明显的突起;
步骤七,对步骤六得到的支撑体用去离子水进行清洗,恒温干燥一定时间;
步骤八,将步骤七得到的支撑体固定在旋转涂膜机上,在支撑体上移取一定量的聚酰胺酸涂膜液,通过控制涂膜液浓度、旋转速度和旋转时间,在支撑体表面涂覆一层均一的膜层。
步骤九,将步骤八中涂好的膜取下放入恒温装置上干燥一段时间即得所需的产品。
2.根据权利要求1所述的一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,其特征在于步骤一中,粉碎后的粒度在1.5-20um之间。
3.根据权利要求1所述的一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,其特征在于步骤二中,煤粉与粘结剂的比例大于80∶1。
4.根据权利要求1所述的一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,其特征在步骤四中,成型压力在800N/m2-1000N/m2。
5.根据权利要求1所述的一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,其特征在于步骤五中,升温速率在3℃/min-5℃/min,保温时间在0.5h-1h。
6.根据权利要求1所述的一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,其特征在于步骤七中,恒温箱温度在80℃-120℃,干燥时间在1.5h-4h。
7.根据权利要求1所述的一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,其特征在于步骤八中,所述涂膜液浓度在1.5mol/L-3mol/L,旋转速度在300rpm-500rpm,旋转时间在2h-3h。
8.根据权利要求1所述的一种煤基平板复合炭膜的旋转涂膜制备工艺,其特征在于步骤九中,恒温箱温度在80℃-90℃,干燥时间在1.5h-2h。
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