[发明专利]蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法有效
申请号: | 201110099611.2 | 申请日: | 2011-04-20 |
公开(公告)号: | CN102178136A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 张根生;张月圆 | 申请(专利权)人: | 卜洪山 |
主分类号: | A23L1/064 | 分类号: | A23L1/064;A23L1/29 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 黑龙江省大兴安岭地区中*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓝莓 松仁 复合 营养 果酱 生产 方法 | ||
1.蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,按以下步骤进行:一、将松仁清洗干净后用20~25℃的水浸泡1~2h,向浸泡后的松仁中加入水,打浆后放入胶体磨中进行研磨,调节胶体磨的乳化细度至2~10μm,研磨至松仁颗粒达到100~140目,然后于4500r/min的转速下离心10min,去掉沉淀,取悬浊液,加入磷脂、单甘酯和炼乳进行高压均质,温度为65~75℃,压力为20~40MPa,得到松仁乳;二、选择无腐烂、无病虫害、无损伤、新鲜的成熟蓝莓果实,对蓝莓果实进行清洗、除去杂,然后放入打浆机中,加入水进行打浆,打浆时间为4~6min,得到质量浓度为13%~16%的蓝莓果浆;三、将蓝莓果浆于常压下加热煮沸,按蓝莓果浆质量的13%~15%加入糖,然后于90~100℃加热浓缩,得到酱体A;四、将松仁乳加入到酱体A中混匀,继续于90~100℃加热浓缩,当可溶性固形物含量为70%~80%时,缓慢加入果胶和柠檬酸混匀,立即停止加热,得到酱体B;五、将酱体B装瓶,装瓶时酱体B温度保持在85~90℃,装入量距瓶口8~10mm,装瓶后立即将瓶口密封,然后在100℃高温杀菌15~20min,然后分段冷却,先置于70℃冷却,再置于50℃冷却,最后置于30℃冷却,即得到蓝莓松仁复合营养果酱;其中步骤一中浸泡后的松仁与水的体积比为1∶1~2;步骤一所述松仁乳中磷脂的质量浓度为0.05%~0.15%,单甘酯的质量浓度为0.3%~0.5%,炼乳的质量浓度为5%~7%;蓝莓松仁复合营养果酱中果胶的质量浓度为0.3%~0.5%,柠檬酸的质量浓度为0.22%~0.24%。
2.根据权利要求1所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤一中研磨至松仁颗粒达到110~130目。
3.根据权利要求1或2所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤一中高压均质的温度为70℃。
4.根据权利要求3所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤一中高压均质的压力为30MPa
5.根据权利要求4所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤一所述松仁乳中磷脂的质量浓度为0.1%。
6.根据权利要求5所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤一所述松仁乳中单甘酯的质量浓度为0.4%。
7.根据权利要求6所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤一所述松仁乳中炼乳的质量浓度为6%。
8.根据权利要求7所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤二中得到质量浓度为14%~15%的蓝莓果浆。
9.根据权利要求8所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于步骤四中可溶性固形物含量为75%。
10.根据权利要求9所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法,其特征在于蓝莓松仁复合营养果酱中果胶的质量浓度为0.4%。
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