[发明专利]细长筒零件内孔的精加工方法

权利要求书

1.一种细长筒零件内孔的精加工方法，其特征是利用浮动镗刀在卧式车床上分别对细长筒零件内孔两端的阶梯尺寸进行精镗，在精镗的过程中，长刀杆带动嵌入在其中间矩形孔上的浮动镗刀旋转，以此来实现对细长筒零件内孔的精加工，该方法的步骤包括：

（1）装夹：

卸去卧式车床的中拖板，将专用夹具固定在卧式车床的大拖板上，将长刀杆放进细长筒零件内孔后，将细长筒零件固定在专用夹具上，将长刀杆的左端用卧式车床上的三爪卡盘夹牢，长刀杆的右端尾部用车床尾座顶尖顶住，并将长刀杆的右端用中心架支撑；

（2）粗镗：

1）将细长筒零件通过大拖板移至长刀杆右端A-A处的左侧，在长刀杆右端A-A处装入普通镗刀分别对细长筒零件右端各处尺寸进行镗削，

2）完毕后取出长刀杆右端A-A处的普通镗刀，将细长筒零件通过大拖板移到长刀杆左端A-A处的右侧，在长刀杆左端A-A处装入普通镗刀分别对细长筒零件的左端各处尺寸进行镗削，完毕后取出镗刀；

（3）对刀：

松开浮动镗刀上的锁紧螺钉，调节浮动镗刀上的紧定螺钉并用外径千分尺进行测量使浮动镗刀达到所需尺寸后，紧固好锁紧螺钉备用；

（4）精镗：

1）将细长筒零件通过大拖板移至长刀杆中间矩形孔的右侧，在矩形孔内水平放置对细长筒零件的左端轴承座位所需精镗尺寸的浮动镗刀，该浮动镗刀在矩形孔内可径向自由移动；移动大拖板使浮动镗刀靠近左端轴承座位处，启动车床，对细长筒零件的左端轴承座位进行精镗，达到深度后停止车床，退出浮动镗刀，

2）取出对左端轴承座位精镗的浮动镗刀，在矩形孔内水平放置用于细长筒零件的左端止口位所需精镗尺寸的浮动镗刀，移动大拖板使浮动镗刀靠近左端止口位处，启动车床，对左端止口位进行精镗，达到深度后停止车床，退出浮动镗刀， 

3）取出对左端止口位精镗的浮动镗刀，通过移动大拖板使细长筒零件位于长刀杆的中间矩形孔的左侧，在中间矩形孔内水平放置对细长筒零件的右端轴承座位所需精镗尺寸的浮动镗刀，移动大拖板使浮动镗刀靠近右端轴承座位处，启动车床，对右端轴承座位进行精镗，达到深度后停止车床，退出浮动镗刀，

4）取出对右端轴承座位精镗的浮动镗刀，在矩形孔内水平放置对细长筒零件的右端止口位所需精镗尺寸的浮动镗刀，移动大拖板使浮动镗刀靠近右端止口位处，启动车床，对右端止口位进行精镗，达到深度后停止车床，退出浮动镗刀，

5）卸下机座，用内径百分表检测，对不合格的部位进行再加工，直至符合工艺要求；

至此，完成对细长筒零件内孔的精加工。

2.根据权利要求1所述的精加工方法，其特征在于精镗前的细长筒零件内孔须经过粗镗，且内孔的粗糙度Ra的值≤12.5。

3.根据权利要求1所述的精加工方法，其特征在于所述浮动镗刀由第一刀体和第二刀体组成，第二刀体可在第一刀体的滑槽内自由滑动，靠锁紧螺钉连接紧固，其尺寸可通过紧定螺钉及利用外径千分尺调节。

4.根据权利要求1所述的精加工方法，其特征在于所述卧式车床为CW6180卧式车床。

5.根据权利要求1所述的精加工方法，其特征在于所述细长筒零件是长杆电机壳体。