[发明专利]一种点子纱的纺制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型纱线-点子纱的纺制方法，更特别的涉及一种利用循环棉的点子纱的纺制方法。

背景技术

传统的本色纱由于颜色的单一性，对棉结的要求与色纺纱相比较低，而色纺纱为了追求产品的高质量，其产品的制成率和其他加工成本均较高；色纺纱行业为提高原料的利用效率、研发低碳环保型纱线做了大量了工作。

普通色纺纱与传统本色纱对纱线在短片段和长片段间要求颜色要均匀、条干要好，而其纱线的织物所表现的风格则较为柔和与拘束，同时布面效果较为僵硬。在追求时尚与张扬个性的时代，人们对纱线设计也提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型点子纱的纺制方法。

本发明这个目的及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。

本发明的点子纱的纺制方法，包括基纤维与循环棉，其中循环棉在成纱中的含量不超过40％，所述的循环棉是斩刀花和/或清花短绒，循环棉与基纤维颜色之间要有一定的对比度。

在本发明的点子纱的纺制方法中，点子纱原料的混合有两种方式，一种是一定颜色的循环棉与基纤维进行全混；另一种原料混合是采用条子混合，在并条机上进行混合。在纺制点子纱时采用清花尽量少过单机的工艺方法，以稳定循环棉在原料组成中的含有量。

在本发明的点子纱的纺制方法中，梳棉机的工艺设计包括除尘刀工艺、合理调整活动盖板的安装和放大锡林盖板隔距。所述的除尘刀工艺为根据梳棉喂入原料中含杂情况，可摘除除尘刀或把除尘刀高度放到最低位置，同时保证循环棉少落甚至不落。所述的合理调整活动盖板的安装为根据设计点子纱对棉结点子风格要求，设定活动盖板反装与正常安装盖板的配置，若提高产品中棉结点子的密度，可选择活动盖板不转及活动盖板全部反装，以使锡林与盖板间的相互梳理与揉搓造出大量新的棉结点子。所述的放大锡林盖板隔距为比正常色纺纱梳棉工艺隔距调大100％～220％。

在本发明的点子纱的纺制方法中，由于循环棉纤维长度小，在并条工序中采用较小罗拉隔距以改善棉条的内在质量，利于后工序加工，同时为提高粗纱和细纱的强度，在设计其捻系数时较正常品种大10％。在络筒工艺设置上与传统色纺纱相比，对棉结与短粗节等设置门限均放大50％左右，更进一步其全混的点子纱在络筒时对粗节的设置门限要比条混的点子纱工艺设置较严些。。生产点子纱的梳棉机器采用FA201B梳棉机和A186系列梳棉机。

在本发明的点子纱的纺制方法中，包括基纤维与循环棉，其中基纤维为常规的色纺纱原料，而循环棉的选择包括两种，一种循环棉为清花二级滤尘过滤的短绒(简称清花短绒)，另一种是梳棉机上的副产物斩刀花。在原料配置上选择清花短绒与斩刀花，主要原因是其有大量的棉结，这些棉结有些是原色的、有些是着色的、有些是多种颜色的棉结，根据循环棉要与基纤维间有一定的颜色对比度，可根据情况对循环棉进行颜色的处理，以达到产品设计的要求。循环棉含量和循环棉与基纤维颜色对比度对织物风格影响较大，其中循环棉含量与织物中棉结“点子”的密集程度成正相关、循环棉与基纤维间颜色对比度对织物中棉结“点子”的视觉凸显性成正相关。

在本发明的点子纱的纺制方法中，其梳棉工艺主要有：①合理设置除尘刀工艺，根据梳棉喂入原料中含杂情况，可摘除除尘刀或把除尘刀高度放到最低位置，同时保证循环棉少落甚至不落；②合理调整活动盖板的安装工艺，根据设计点子纱对棉结点子风格要求，设定活动盖板反装与正常安装盖板的配置，进一步，若提高产品中棉结点子的密度，可选择活动盖板不转及活动盖板全部反装，以使锡林与盖板间的相互梳理与揉搓造出大量新的棉结点子；③放大锡林与活动盖板隔距，锡林与活动盖板间针布相互作用是提高纤维分梳度的最主要工艺，由于传统的色纺纱为了降低棉结在此工艺上设置较紧，本发明在此工艺设置上采用了偏大工艺，与正常色纺纱梳棉工艺隔距调大100％～220％之间，这样对棉结降低的作用较小，而纤维之间还有一定梳理度。