[发明专利]热固性浸涂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及热固性浸涂组合物，更具体地涉及通过浸涂涂覆到镀有非铁金属(金、银、铑等)的项链、耳环、手镯、发夹、带扣(buckle)、锁扣、手表链以及盒等各种配件，使1次涂覆的镀金颜色不仅显现原有颜色，保留最初的颜色，而且防止保存时镀金的变色，具有优异的附着性、耐磨性、耐盐水性以及耐化学药品性的热固性组合物。

背景技术

配件根据种类具有各种形状，其根据镀金的种类显示金色、银色、铜色等颜色。对其进行涂覆以保护其表面或呈现更好的外观。这时，会使用各种涂覆剂，最近世界各地禁止或限制工业上使用对人体有害的重金属的趋势比较突出，尤其是对家电产品、配件等与人体直接接触的可能性大的产品的外部涂覆时，全面禁止了铅、镉、水银、6价铬的使用。作为对此的一个对策，使用3价铬代替6价铬的铬镀金技术正被开发并实用化。不过，由于3价铬镀金膜与6价铬相比，由于其耐腐蚀性明显低而使得其适用性低，仅在部分镍镀金膜中使用。

此外，镍与人体接触时有频繁引发过敏的问题，使得使用镀有镍的部件来制造成品的制造公司或使用其产品的消费者都有可能成为受害者，所以镍的使用以及在镀金中的使用也受到限制。

因此，虽然销售有镍金属上镀有金、银、铑等金属的配件，但是由于仅通过这些镀金难以提供充分的耐腐蚀性，比较容易变色，从而存在无法获得满意的外观效果的问题。此外，为了获得充分的耐腐蚀性而增加贵金属镀金厚度时，制造费用会过高，所以其使用有限。

为解决上述问题，最近常用的方法有将氨基甲酸酯等材料以喷涂(spray)的方式进行涂覆。但是，喷涂时，存在引起工厂内部的环境污染，涂覆剂损失(loss)多，涂覆不均匀，使得不良率高等缺点。

另一方面，现有技术中部分使用过的涂覆剂热固性丙烯酸树脂在静电喷漆后在85℃中需要约40分钟的长干燥时间，使得不仅降低了生产性能，而且还存在硬度低、耐紫外线性低、引起变色(黄变)等问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

因此，本发明的目的在于提供一种热固性浸涂组合物，其在各种配件上涂覆时具有优异的附着性、耐磨性、耐盐水性以及耐化学药品性，而且由于可快速干燥并固化，从而可提高生产性能。

(二)技术方案

为达到上述目的，本发明提供一种热固性浸涂组合物，包括：

(1)将含低级烷基的硅烷偶联剂、含环氧基的硅烷偶联剂以及水在醇溶剂中进行反应获得的有机无机复合硅化合物溶液；以及

(2)将含低级烷氧基的硅烷偶联剂、水以及硅化合物在醇溶剂中进行反应获得的无机硅化合物溶液。

(三)有益效果

如上所述，本发明的热固性浸涂组合物通过浸涂涂覆到镀有非铁金属(金、银、铑等)的项链、耳环、手镯、发夹、带扣(buckle)、锁扣、手表链以及盒等各种配件，使1次涂覆的镀金颜色不仅显现原有颜色，保留最初的颜色，而且防止保存时镀金的变色，具有优异的附着性、耐磨性、耐盐水性以及耐化学药品性。此外，使用根据本发明的浸涂组合物将显著减少现有技术喷涂方式问题环境污染和材料损失，可快速干燥并固化，从而能够提高生产性能。

附图说明

图1为用实施例1及比较例1及2的涂覆组合物对配件进行浸涂或喷涂后，在[实验例]中对其涂覆固化物进行耐化学药品性测试的照片，其中图1-A为实验例1样品，图1-B为比较例1样品，图1-C为比较例2样品。

具体实施方式

下面对本发明进行更详细的说明。

本发明的热固性浸涂组合物，其特征在于，包括：将含低级烷基的硅烷偶联剂、含环氧基的硅烷偶联剂以及水在醇溶剂中进行反应获得的有机无机复合硅化合物溶液(1)；以及

将含低级烷氧基的硅烷偶联剂、水以及硅化合物在醇溶剂中进行反应获得的无机硅化合物溶液(2)。

根据本发明的优选实施方式，制造本发明的浸涂组合物的方法包括：

步骤(A)在醇溶剂中添加含低级烷基的硅烷偶联剂和含环氧基的硅烷偶联剂，在常温下进行搅拌后，添加水进行溶胶-凝胶反应获得有机无机复合硅化合物溶液；

步骤(B)在醇溶剂中添加含低级烷氧基的硅烷偶联剂，然后添加水和硅化合物进行反应获得无机硅化合物溶液；以及

步骤(C)混合所述有机无机复合硅化合物溶液和无机硅化合物溶液。

优选的，所述步骤(A)和(B)中各自使用的水可通过添加酸稳定剂调整为pH2至6，更优选的调整为3至5的范围。