[发明专利]一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺有效
| 申请号: | 201110085302.X | 申请日: | 2011-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN102211438A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
| 发明(设计)人: | 曾敏华 | 申请(专利权)人: | 曾敏华 |
| 主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 李柏林 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市南海区里水沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 同步 定位 方法 浸渍 胶膜 纸饰面 人造板 制作 工艺 | ||
1.一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,包括以下步骤:
A、配置具有按需求印刷好木纹纹理及对纹标记的浸渍胶膜纸;
B、按照浸渍胶膜纸的木纹纹理的尺寸、对纹标记定制同步钢板,使压纹钢板上具有相同的木纹纹理和对纹标记;
C、将压纹钢板固定在压机的上导热板上,压纹钢板上具有木纹纹理和对纹标记的一面朝下;
D、将一固定夹具固定在压机下导热板上,将活动夹具放置在固定夹具上,将压机的上导热板下降闭合并加压,使压纹钢板的对纹标记压印到活动夹具上;
E、压机上导热板升起后,将活动夹具取出并将待生产基材放置于活动夹具内,上面覆盖浸渍胶膜纸,调整浸渍胶膜纸上的对纹标记与活动夹具的对纹标记重合并固定浸渍胶膜纸;
F、将放置对好纹的基材和浸渍胶膜纸的活动夹具移到下固定夹具上,压机上导热板下降闭合并加压使浸渍胶膜纸压贴在待生产基材上并形成浸渍胶膜纸饰面人造板产品。
2.根据权利要求1所述的一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,其特征在于:所述A步骤中的对纹标记为“十”字对纹标记。
3.根据权利要求1所述的一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,其特征在于:所述C步骤中压纹钢板与压机上导热板之间设有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,其特征在于:所述D步骤中的固定夹具由一块尺寸大于压纹钢板的人造板制作而成,人造板的三个边上设有挡条,将人造板固定在下导热板上,再放入活动夹具,闭合压机,将压纹钢板的对纹标记压印在活动夹具的挡条上。
5.根据权利要求1所述的一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,其特征在于:所述D步骤中,上下导热板之间的压力为1600T-1800T,压贴时间为30S~45S。
6.根据权利要求1所述的一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,其特征在于:所述D步骤中在活动夹具与下导热板之间加设有固定夹具,固定夹具的前后边上分别设有前、后升降挡条,固定夹具的侧边设有固定挡条,活动夹具放置在由前、后升降挡条和固定挡条所组成的加工区域内。
7.根据权利要求6所述的一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,其特征在于:所述前、后升降挡条通过气缸驱动升降活动。
8.根据权利要求1所述的一种采用同步对纹定位方法的浸渍胶膜纸饰面人造板制作工艺,其特征在于:所述E步骤中,上导热板温度为180℃-195℃,压力为1600T-1800T,压贴时间为25S-35S。
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