[发明专利]布料的后道处理方法及其专用设备

权利要求书

1.一种布料的后道处理专用设备，包括按照布料(8)的运行方向依次设置的一个或者多个缸体(1)、扩幅装置和烫平机(4)；各缸体(1)的进缸口处和出缸口处分别设置进缸装置(2)和出缸装置(3)；其特征在于：所述进缸装置(2)和出缸装置(3)分别包括两根上下设置的压水辊(5)以及驱动压水辊(5)的动力装置；所述最后一个出缸装置(3)的压水辊(5)为海绵吸水辊；所述烫平机(4)包括齿轮比可调的第一滚筒(41)和第二滚筒(42)；所述扩幅装置为倒梯形，设置在烫平机(4)的第一滚筒(41)的喂入口处的传送带上。

2.根据权利要求1所述的布料的后道处理专用设备，其特征在于：当缸体(1)为一个时，还包括两根上下设置在缸体(1)中分轴上方的压水辊(5)。

3.根据权利要求2所述的布料的后道处理专用设备，其特征在于：还包括传动链条(6)；所述传动链条(6)循环设置在各个缸体(1)的下部。

4.根据权利要求1至3之一所述的布料的后道处理专用设备，其特征在于：所述压水辊(5)均为海绵吸水辊。

5.根据权利要求4所述的布料的后道处理专用设备，其特征在于：还包括与缸体(1)的数量相匹配的滑动压辊(7)；所述滑动压辊(7)设置在各个缸体(1)的中部上方。

6.根据权利要求5所述的布料的后道处理专用设备，其特征在于：所述缸体(1)还包括加热装置和/或进出水装置和/或位于缸体(1)的上方的喷淋装置。

7.一种布料的后道处理方法，其特征在于包括以下步骤：

①无张力平布进布：卷状布由放布辊上自由落布进入缸体(1)，或者通过第一个缸体(1)进缸口处的进缸装置(2)的两根压水辊(5)对压布头牵引入缸体(1)；折叠布通过第一个缸体(1)进缸口处的进缸装置(2)的两根压水辊(5)对压布头牵引入缸体(1)；

②对布料(8)进行带水处理：根据染色和/或清洗的需要，在缸体(1)中加入染料和/或清洗剂，布料(8)通过各个进缸装置(2)和出缸装置(3)在各个缸体(1)中进行带水处理；

③布料(8)出缸去水、烫平及定型处理：布料(8)从最后一个出缸装置(3)的两根海绵吸水辊中间平整穿过去除水分后喂入烫平机(4)；通过第一滚筒(41)和第二滚筒(42)对布料(8)进行拉伸控制经向弹力；通过扩幅装置控制布料(8)的纬向尺寸；

④布料(8)成卷：通过烫平机(4)落布处的卷布机对布料(8)收卷成卷。

8.根据权利要求7所述的布料的后道处理方法，其特征在于：所述步骤②的具体步骤如下：

当布料(8)为单段面料或者小批量面料时，采用单个缸体(1)对布料(8)进行带水处理：将面料(8)的布头从两根压水辊(5)中间平整穿过，开动压水辊(5)的动力装置，使布料(8)在缸体(1)中从左向右或者从右向左传送；面料(8)的另一布头到达出缸装置(3)时，反向压水辊(5)的动力装置，布料(8)反向运行；重复前述操作，直至布料(8)达到要求的颜色或者清洗效果；放清缸体(1)中的液体，加入后续所要的液体，再重复前述操作，直至布料(8)的带水处理完毕；

当布料(8)为连续性面料时，采用多个缸体(1)对布料(8)进行带水处理：将布料(8)的布头从第一个缸体(1)的进缸口处的两根压水辊(5)中间平整穿过，开动各个压水辊(5)的动力装置，设定各传动链条(6)的速度比，使从压水辊(5)中间掉入传动链条(6)的布料(8)与传动链条(6)上传送的布料(8)形成不影响面料抽取的压叠，布料(8)从左向右或者从右向左在各个在缸体(1)中传送。

9.根据权利要求7所述的布料的后道处理方法，其特征在于：所述步骤③的具体步骤如下：

(a)布料(8)从最后一个出缸装置(3)的两根海绵吸水辊中间平整穿过去除水分后成卷或者折叠经过扩幅装置喂入烫平机(4)的第一滚筒(41)；扩幅装置上与经过带水处理好的布料同宽度的位置作为面料喂入点；

(b)设定好烫平机(4)的温度；

(c)控制布料(8)的经向弹力：设定烫平机(4)喂入口处的传送带与第一滚筒(41)速度差，通过调整第一滚筒(41)和第二滚筒(42)的齿轮比，设定第一滚筒(41)和第二滚筒(42)的速度差，烫平机(4)喂入口处的传送带速度＜第一滚筒(41)的速度＜第二滚筒(42)的速度；

(d)按设定好的尺寸烫干。

10.根据权利要求6至9之一所述的布料的后道处理方法，其特征在于：当采用多个缸体(1)对布料(8)进行带水处理时，使用牵引布。