[发明专利]复合型消音硬质合金锯片及其制造方法

权利要求书

1.一种复合型消音硬质合金锯片，锯片中心位置设置有中心孔(5)，其特征在于在硬质合金锯片基体(1)和(2)之间设置有一层具有消音功能的阻尼铜介质(3)，使其成为复合锯片基体，在锯片基体的圆周上设置有若干个锯齿，锯齿上安装有硬质合金刀头(4)。

2.根据权利要求1所述复合型消音硬质合金锯片，其特征在于所述具有消音功能的阻尼铜介质(3)可用具有消减声波传递功能且具有一定强度的有色金属材料泡沫铜、铝、泡沫铝材料替代。

3.根据权利要求1所述复合型消音硬质合金锯片，其特征在于所述锯齿的下方或底部还设置有若干个膨胀槽(6)，膨胀槽为钥匙孔型、鱼钩型或其他多边或曲线形状。

4.一种权利要求1所述复合型消音硬质合金锯片的制造方法，其特征在于采用如下步骤：

a根据要求加工硬质合金锯片基体(1)和(2)，并在锯片基体的中心加工中心孔(5)，对锯片基体进行淬火和一次回火热处理，然后对锯片基体的两面进行粗磨；

b在粗磨后的硬质合金锯片基体(1)和(2)之间放置具有消音功能的阻尼铜介质(3)，使锯片基体(1)和(2)夹持阻尼铜介质(3)成为组合锯片基体，沿组合锯片基体的圆周方向进行密集点焊，使其成为复合锯片基体；

c在复合锯片基体圆周上进行锯齿齿部的成型加工，之后对复合锯片基体进行二次回火热处理；

d对复合锯片基体中心孔(5)进行精加工并对复合锯片基体进行两面精磨；

e将硬质合金刀头(4)焊接在锯齿齿部，对锯齿齿部进行喷砂处理，然后将硬质合金刀头进行开刃即成复合型消音硬质合金锯片。

5.根据权利要求4所述复合型消音硬质合金锯片的制造方法，其特征在于所述具有消音功能的阻尼铜介质(3)可用具有消减声波传递功能且具有一定强度的有色金属材料泡沫铜、铝、泡沫铝材料替代。

6.根据权利要求4所述复合型消音硬质合金锯片的制造方法，其特征在于所述密集点焊为沿组合锯片基体的圆周方向点焊数圈，焊点距离短。

7.根据权利要求4所述复合型消音硬质合金锯片的制造方法，其特征在于所述锯齿齿部采用激光切割或冲裁进行成型加工。

8.根据权利要求4所述复合型消音硬质合金锯片的制造方法，其特征在于所述对锯片基体进行淬火的加热温度为780℃-880℃，淬火时间为2-30min；所述对锯片基体进行一次回火热处理的加热温度为380℃-460℃，加热保温时间为4-24小时；所述对复合锯片基体进行二次回火热处理的加热温度为380℃-460℃，加热保温时间为4-12小时。

9.根据权利要求6所述复合型消音硬质合金锯片的制造方法，其特征在于采用高频焊接将硬质合金刀头4焊接在锯齿齿部。

10.根据权利要求6所述复合型消音硬质合金锯片的制造方法，其特征在于所述锯片锯齿的下方或底部还加工有钥匙孔型、鱼钩型或其他多边或曲线形状的若干个膨胀槽(6)。