[发明专利]粘合片制造方法

权利要求书

1.一种粘合片制造方法，其特征在于，包括：

选取具有预设配比的原料；

将所述具有预设配比的原料充分混合，得到混炼胶；

使所述混炼胶及玻璃布、离型膜通过压延机压延成型，得到半成品粘合片；

对所述半成品粘合片进行冷却、裁切，得到所需粘合片。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述具有预设配比的原料包括：质量百分比为20％～50％的环氧树脂、1％～5％的环氧固化剂、0.2％～2％的色浆、40％～60％的氧化铝粉、20％～60％的铝粉和5％～20％的氮化硼。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述具有预设配比的原料充分混合，得到混炼胶，具体包括：

采用搅拌机或捏合机将所述具有预设配比的原料在真空状态下充分预混；

使所述充分预混后的原料通过开炼机进行进一步的混合，得到混炼胶。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述半成品粘合片包括：依次叠压成型的第一离型膜、玻璃布、混炼胶和第二离型膜。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，使所述混炼胶及玻璃布、离型膜通过压延机压延成型，得到半成品粘合片，具体包括：

分别调整提供第一离型膜的第一放卷装置、提供玻璃布的第二放卷装置、提供混炼胶的出料盘及提供第二离型膜的第三放卷装置的相对位置，使第一离型膜、玻璃布、混炼胶和第二离型膜可依次叠压形成四层结构；

开启所述第一放卷装置、第二放卷装置、出料盘、第三放卷装置及压延机，使所述第一离型膜、玻璃布、混炼胶和第二离型膜依次叠压形成的四层结构通过压延机的各辊筒之间，最终得到半成品粘合片。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压延机上辊筒的个数为二、三、四或五。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述压延机上辊筒的个数为四。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述压延机上辊筒的温度在70℃～180℃之间。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述压延机上辊筒的排列方式成Γ型。