[发明专利]紫苏油及其制备方法无效
申请号: | 201110074357.0 | 申请日: | 2011-03-25 |
公开(公告)号: | CN102191129A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 马金来;纪凤生;时俭维 | 申请(专利权)人: | 马金来 |
主分类号: | C11B3/04 | 分类号: | C11B3/04;C11B3/10;C11B3/00;C11B1/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 137100*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫苏 及其 制备 方法 | ||
1.一种紫苏油的制备方法,其特征在于,包括:
步骤a)将紫苏籽压榨,得到紫苏原油;
步骤b)在50℃~55℃下,将所述紫苏原油、酸性化合物与水混合,脱胶反应,所述酸性化合物为柠檬酸、磷酸、盐酸、草酸或硫酸;
步骤c)在温度为60℃~120℃、真空度为0.69~0.71MPa的条件下,将步骤b)得到的产物、活性炭和活性白土混合脱色,然后降温至20~70℃;
步骤d)在真空度为0.69~0.71MPa的条件下,将所述步骤c)得到的产物加热至200~250℃,然后与干燥蒸汽混合,脱臭处理4~8小时,得到紫苏油。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酸性化合物为80~90wt%的磷酸。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中紫苏原油、酸性化合物和水的重量比为100∶(0.5~1)∶(3~5)。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b)后还包括脱酸处理的步骤,具体为:
将步骤b)得到的产物加热至55~60℃,搅拌,然后与NaOH溶液混合;
将得到的混合溶液加热至70~80℃,静置4~8小时。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述脱酸处理后还包括水洗的步骤,具体为:
将脱酸处理后的紫苏原油加热至80~85℃,然后与3~5wt%的NaCl溶液混合,静置1~2小时,所述NaCl溶液与所述紫苏原油的重量比为(5~10)∶100。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤c)中所述活性白土的质量浓度为1~5%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤c)中,所述步骤b)得到的产物、活性炭和活性白土的重量比为100∶3∶7。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤c)的脱色温度为100℃,脱色时间为20分钟。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤d)的反应温度为230~240℃。
10.一种权利要求1~9任意一项所述的制备方法制备的紫苏油。
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