[发明专利]一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法及其材料有效
| 申请号: | 201110066746.9 | 申请日: | 2011-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN102154572A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 刘远廷;刘承峰;石建华;杨根涛 | 申请(专利权)人: | 宁波汉博贵金属合金有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C32/00;C22C5/06;H01H1/0237 |
| 代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
| 地址: | 315221 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 梯度 氧化 法制 接触 材料 工艺 方法 及其 | ||
1.一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:该方法包括以下步骤:
步骤1:按重量百分比取6%~12%的Sn锭或氧化锡SnO2,3%~6%的In锭或氧化铟,0%~1%的Cu、Bi、Sb、Te、Co、Ni、W中的一种或多种合金元素或氧化物,82%~91%为银,在中频炉中熔炼成银锡铟合金锭;
步骤2:将上述熔炼成的银锡铟合金锭进行车削加工去除表面杂质及油污;
步骤3:将去除表面杂质及油污后的金锭在一定挤压温度和挤压比下挤压拉拔成合金线材线材或挤压轧制成合金片材;
步骤4:将上述拉拔后的线材在切断机上切断成长度为10毫米~15毫米的线段,或将合金片材经多次轧制后破碎成合金碎片;
步骤5:将切断好的合金线段或合金碎片依次经常压升温内氧化、低压内氧化、中压内氧化和高压内氧化四个阶段的合金梯度内氧化处理;
步骤6:将内氧化处理后的合金线段或合金碎片经检测清洗后冷压成型,然后在850℃~920℃烧结。
步骤7:将烧结后的合金线段或合金碎片在一定温度和挤压比下再次挤压,线材经拉丝后制备成各种规格的线材产品或片材经轧制落料后制备成尺寸的片材产品。
2.根据权利要求1所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:所述的步骤3中挤压温度为650℃~800℃,挤压比为220~300,合金线材线材经多次拉拔后线材尺寸为φ0.90毫米~1.55毫米。
3.根据权利要求2所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:所述的步骤5中常压升温内氧化为在炉温到达780℃时将银锡铟合金炉料装入内氧化炉,冲入1atm纯氧气,保温30min~45min。
4.根据权利要求3所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:所述的步骤5中低压内氧化为炉温设定为780℃~820℃,氧压1.2atm~2.0atm,保温30min~60min。
5.根据权利要求4所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:所述的步骤5中中压内氧化为炉温设定为750℃~780℃,氧压2.0atm~2.5atm,保温2H~3H。
6.根据权利要求5所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:所述的步骤5中高压内氧化为炉温设定为650℃~750℃,氧压4.0atm~8.0atm,保温70H~120H。
7.根据权利要求5所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:所述的步骤6中冷压压力为300Mpa~600Mpa,烧结时间为2H~4H。
8.根据权利要求7所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法,其特征是:所述的步骤7中的挤压温度840℃~900℃,挤压比200~280。
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