[发明专利]一种真空电镀涂料及其制备与施工方法

权利要求书

1. 一种真空电镀涂料，其特征在于：所述真空电镀涂料由底漆、中漆、面漆组成，底漆、中漆、面漆按重量配比为：

底漆：聚氨酯丙烯酸酯树脂20—25%，丙烯酸酯20—25%，HCPK和TPO混合光引发剂2－4%，有机硅氧烷流平剂0.5—1%，乙酸丁酯15—20，乙酸乙酯20—25，异丙醇10—15%；

中漆：聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯树脂25—30%，聚氨酯丙烯酸酯树脂5—10%，磷酸酯丙烯酸酯0.2—1%，HCPK和TPO混合光引发剂0.5—1%，乙酸丁酯15—20%，乙酸乙酯25—30%，异丙醇20—25%；

面漆：聚氨酯丙烯酸酯树脂25—30%，丙烯酸酯 10—15%，磷酸酯丙烯酸酯0.2—1%，HCPK和TPO混合光引发剂2－4%，有机硅氧烷流平剂0.5—1%，乙酸丁酯15—20%，乙酸乙酯20—25%，异丙醇15—20%。

2.一种制备权利要求1所述的真空电镀涂料的方法，其特征在于：

底漆的制备方法为：在可密封容器中投入丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯树脂后高速搅拌20分钟；将乙酸丁酯、乙酸乙酯、异丙醇按需制备底漆重量比例15%：20%：10%配成混合溶剂，在搅拌状态缓慢投入40-42%的混合溶剂，中速搅拌10分钟；然后投入HCPK和TPO混合光引发剂及有机硅氧烷流平剂，中速搅拌10分钟；再用剩余的混合溶剂低速搅拌将底漆调节粘度至9.5±0.5S；

中漆的制备方法为：在可密封容器中投入聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、磷酸酯丙烯酸酯后高速搅拌20分钟；将乙酸丁酯、乙酸乙酯、异丙醇按需制备中漆重量比例15%：25%：20%配成混合溶剂，在搅拌状态缓慢投入55-58%的混合溶剂，中速搅拌10分钟；然后投入HCPK和TPO混合光引发剂，中速搅拌10分钟；再用剩余的混合溶剂低速搅拌将中漆调节粘度至8.5±0.5S；

面漆的制备方法为：在可密封容器中投入聚氨酯丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯、磷酸酯丙烯酸酯后高速搅拌20分钟；将乙酸丁酯、乙酸乙酯、异丙醇按需制备面漆重量比例15% ：20% ：15%配成混合溶剂，在搅拌状态缓慢投入45-48%的混合溶剂，中速搅拌10分钟；然后投入HCPK和TPO混合光引发剂及有机硅氧烷流平剂，中速搅拌10分钟；再用剩余的混合溶剂低速搅拌将面漆调节粘度至9±0.5S。

3.一种用权利要求1所述的真空电镀涂料进行电镀的方法，其特征在于：底漆、中漆、面漆用500目滤网过滤，按底漆→镀膜→中漆→面漆的工艺顺序完成，工艺参数为：

底漆：膜厚12—20μm，IR 55±5℃×4—10min，UV能量1000—1500mj/cm2；

中漆：膜厚3—9μm，IR 55±5℃×4—10min，UV能量300—500mj/cm2；

面漆：膜厚12—20μm，IR 55±5℃×4—10min，UV能量1200—1800mj/cm2；

不加色或浅色时，不经过中漆工序。