[发明专利]环形带状体的制造方法

权利要求书

1.一种环形带状体的制造方法，该制造方法包括：

涂布工艺，该涂布工艺通过将成膜树脂溶液涂布到正在旋转的圆筒芯体的外周面来形成涂膜，该圆筒芯体在该圆筒芯体的轴水平指向的状态下通过旋转装置绕该圆筒芯体的轴旋转，所述圆筒芯体当在所述圆筒芯体的轴水平指向的状态下不被支撑时由于该圆筒芯体的自重会变形为扁平圆筒形；以及

干燥工艺，该干燥工艺对形成在旋转的所述圆筒芯体的外周面上的所述涂膜进行干燥，

所述旋转装置包括至少一个第一辊和至少一个第二辊，

所述至少一个第一辊设置在至少一个位置，使得所述至少一个第一辊将接触未变形状态的所述圆筒芯体的外周面的第一端区域，该第一端区域位于所述圆筒芯体的沿轴向的一端部，

所述至少一个第二辊设置在至少一个位置，使得所述至少一个第二辊将接触未变形状态的所述圆筒芯体的外周面的第二端区域，该第二端区域位于所述圆筒芯体的沿所述轴向的另一端部，并且

所述圆筒芯体由所述第一辊和所述第二辊支撑。

2.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述旋转装置还包括支撑辊，该支撑辊接触所述圆筒芯体的内周面的区域，并且在垂直方向上，该区域位于所述圆筒芯体的轴位置的上侧。

3.根据权利要求2所述的环形带状体的制造方法，其中，在所述圆筒芯体的外周面上的、与所述支撑辊相对的位置处没有设置辊。

4.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述至少一个第一辊或所述至少一个第二辊包括一对夹持辊，该对夹持辊设置为使得当沿所述轴向观察所述圆筒芯体时，所述夹持辊将分别接触穿过未变形状态的所述圆筒芯体的所述轴的水平想象线与未变形状态的所述圆筒芯体的外周相交的位置。

5.根据权利要求4所述的环形带状体的制造方法，其中，所述至少一个第一辊或所述至少一个第二辊二者中的至少一个辊设置在未变形状态的所述圆筒芯体的所述轴的垂直方向的下侧。

6.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，通过以下步骤获得所述圆筒芯体：

卷起四边形金属板；

通过焊接使所卷起的四边形金属板的两端部接合，由此形成圆筒体；

使所述圆筒体经受热处理；以及

之后对所述圆筒体的外周面进行抛光。

7.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述至少一个第一辊或所述至少一个第二辊二者中的至少一个辊设置为与接触所述圆筒芯体的内周面的相应对向辊相对。

8.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述至少一个第一辊或所述至少一个第二辊二者中的至少一个辊设置在未变形状态的所述圆筒芯体的所述轴的垂直方向的下侧。

9.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述旋转装置满足下列不等式：

L/100≤N₁≤L/50

L/100≤N₂≤L/50

其中，在所述不等式中，L代表未变形状态的所述圆筒芯体的直径，N₁代表所述至少一个第一辊的总数，而N₂代表所述至少一个第二辊的总数。

10.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述至少一个第一棍的总数是4以上，所述至少一个第二辊的总数是4以上。

11.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述至少一个第一棍的总数是18以上，所述至少一个第二辊的总数是18以上。

12.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述至少一个第一辊或所述至少一个第二辊包括辊T，该辊T沿着所述圆筒芯体的所述轴向延伸到超过所述圆筒芯体的轴端，并且所述辊T在未接触所述圆筒芯体的区域中具有这样的部分：所述辊T在该部分的直径大于辊T在接触所述圆筒芯体的区域中的直径。

13.根据权利要求1所述的环形带状体的制造方法，其中，所述旋转装置还包括限制部件，该限制部件接触所述圆筒芯体的轴端面并且限制所述圆筒芯体沿所述圆筒芯体的所述轴向的移动。