[发明专利]一种基于介孔材料涂层的毛细管开管色谱柱及其制备方法无效
申请号: | 201110053203.3 | 申请日: | 2011-03-07 |
公开(公告)号: | CN102166434A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 张祥民;雷杰 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | B01D15/22 | 分类号: | B01D15/22;C07C335/02;C07C15/24;C07C15/14;C07C13/567;C07C15/28;C07C7/12 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;盛志范 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 材料 涂层 毛细管 色谱 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于色谱柱技术领域,具体涉及一种毛细管开管色谱柱及其制备方法。
背景技术
色谱技术已经广泛应用于科学研究和社会生产部门的各个领域。作为色谱技术的一种,毛细管电色谱(CEC)由于结合了毛细管电泳和高效液相色谱的优点,因而成为一种新型的微柱分离方法。按照固定相在毛细管内的存在形式不同,毛细管电色谱可以分为三类:开管柱电色谱、填充柱电色谱、连续床电色谱。目前应用最广泛的当属填充柱电色谱,但是其需先制备塞子再将固定相填入毛细管,因而柱制备过程繁琐,操作过程中的焦耳热效应、塞子效应和气泡效应等也进一步限制了其发展。其中,开管柱制备方法简单,只需要在毛细管内壁上涂覆一层固定相,同时可以消除上面提到的各种效应;但是由于其相比较小,同时导致柱容量较小。
由于开管柱电色谱最大的缺点是相比小、柱容量低,因此制备开管柱的关键是增大固定相表面积。介孔材料一般是指孔径处于2 ~ 50 nm之间的一类多孔材料,由于这类材料具有均一且连续可调的孔径、较大的比表面积和孔体积、丰富的孔道结构、可控的形貌、可进行基团官能化的表面等一系列优点,因而在蛋白分离、酶固定、药物的传递和控释、重金属离子吸附和分离等领域展现出广阔的应用前景。将介孔材料涂覆于毛细管内壁,将是增大开管柱内壁表面积的一种较好的选择。
发明内容
本发明的目的是为了提高毛细管开管柱内壁的表面积,进一步提高相比和柱容量,提供一种工艺简单、易于应用的毛细管开管色谱柱的制备方法。
本发明基于如下原理:通过硅源的水解、聚合与毛细管内壁键合,功能化的硅源一端是烷氧基团,其与毛细管内壁上的二氧化硅的硅羟基反应;另一端带有十八烷基等功能化基团,起分离作用。通过在介孔材料上键合不同的功能团,应用于不同的分离对象。例如:键合碳十八功能团可以应用于疏水性化合物等的分离。键合环糊精等可以用于手性化合物的分离。
本发明提供的毛细管开管色谱柱,其毛细管内壁涂覆介孔材料,从而使固定相有较大的表面积、可调的孔径大小和孔结构。
本发明提供的毛细管开管色谱柱的制备方法,其基本步骤为:将表面活性剂溶解于乙醇中,再加入硅源、功能化的硅源按不同比例配制的混合物,最后加入少量的水及盐酸,固定温度下加热搅拌一定时间,制得溶胶;将该溶胶涂覆在开管柱内壁后,通乙醇的酸溶液一定时间除去表面活性剂。本发明可通过改变表面活性剂的种类和用量,介孔材料孔结构从一维到三维、孔径大小从2 nm-10 nm可调。
具体操作步骤如下:
1、毛细管的预处理:毛细管用内径为10-50微米的石英毛细管,用0.1~1 mol/L的氢氧化钠冲洗1~12 h,用蒸馏水冲洗0.5 h,再用0.1~1 mol/L的盐酸冲洗1~12 h,最后用蒸馏水冲洗0.5 h,将毛细管置于烘箱中,在100-160 oC下通氮气干燥1-12 h。
2、溶胶的制备:将0.14g~0.16 g的表面活性剂溶解于0.5~2 mL的乙醇中,再加入350微升~360微升的硅源和36~180微升的功能化硅源的混合物,最后再加入50微升~250微升的水及30微升~35微升的1 mol/L盐酸,25-80 oC加热搅拌1-6 h,制得溶胶。上面所用的表面活性剂可以是P123 (EO20PO70EO20)、F127 (EO106PO70EO106)、CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)等,不同表面活性剂可以得到不同结构和孔径的介孔材料。所用的硅源可以是正硅酸甲酯(TMOS)、正硅酸乙酯(TEOS)等。所述的功能化硅源可以是辛基三乙氧基硅烷(C8-TEOS)、辛基三甲氧基硅烷(C8-TMOS)、十八烷基三乙氧基硅烷(C18-TEOS)、十八烷基三甲氧基硅烷(C18-TMOS)、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基三乙氧基硅烷或3-巯基丙基三甲氧基硅烷等。
3、开管色谱柱的制备:将该溶胶通过压力灌入上面处理过的毛细管中,室温放置5 min-12 h,100-160 oC温度下通氮气赶去未反应的溶胶,同样温度下继续通氮气1-12 h使反应完全。通入乙醇的盐酸溶液(15-20%, V/V)1-12 h,除表面活性剂。用甲醇洗去乙醇的浓盐酸溶液后保存待用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于复旦大学,未经复旦大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110053203.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。