[发明专利]一种高光泽镜面转移涂布纸及其生产工艺和生产设备有效
申请号: | 201110052525.6 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN102154933A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 李自明;刘强 | 申请(专利权)人: | 上海伦恩科贸有限公司 |
主分类号: | D21H19/84 | 分类号: | D21H19/84;D21H19/20 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 201611 上海市崇明县上海泰和*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光泽 转移 涂布纸 及其 生产工艺 生产 设备 | ||
1.一种高光泽镜面转移涂布纸,包括纸张层、纸张光面涂层和纸张背面涂层,其特征在于,所述纸张层厚度为80-350um,所述纸张光面涂层为苯丙树脂涂料层,厚度为0.5-2um,所述纸张背面涂层为苯丙树脂涂料层,厚度为0.5-2um。
2.如权利要求1所述的一种高光泽镜面转移涂布纸,其特征在于,所述镜面转移涂布纸的光面光泽度≥90(75度)。
3.一种高光泽镜面转移涂布纸的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原纸自纸张放卷装备放卷后进入背面水性涂料涂布装备,通过刮刀滚压方式对原纸背面进行背涂处理,然后进入背涂烘干装备内烘干成为基纸;
(2)薄膜自薄膜放卷装备放卷后进入光面水性涂料涂布装备,通过刮刀滚压方式对薄膜光面进行涂布处理;
(3)经涂布处理后的薄膜与基纸同步进入复合装备被挤压贴合在一起成为复合纸,其中基纸以光面与薄膜的涂布面贴合;
(4)所述复合纸进入涂布烘干装备内烘干,然后经冷却装备冷却处理后进入收卷装备进行收卷,成为带薄膜的转移纸;
(5)带薄膜的转移纸进入剥离装备内被剥离成基膜和转移纸;
(6)被剥离的基膜和转移纸各自进入不同收卷装备并收卷。
4.如权利要求3所述的一种高光泽镜面转移涂布纸的生产工艺,其特征在于,所述背面水性涂料为水性苯丙树脂涂料,涂布干量为1-2g/m2。
5.如权利要求3所述的一种高光泽镜面转移涂布纸的生产工艺,其特征在于,所述光面水性涂料为水性苯丙树脂涂料,涂布干量为1-3g/m2。
6.如权利要求3所述的一种高光泽镜面转移涂布纸的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,经背涂处理后的原纸进入背涂烘干装备内在120-150℃下烘干。
7.如权利要求3所述的一种高光泽镜面转移涂布纸的生产工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,复合纸进入涂布烘干装备内在80-140℃下烘干。
8.一种高光泽镜面转移涂布纸的生产设备,包括沿纸张行进路线依次设置的纸张放卷装备、复合装备、涂布烘干装备、冷却装备、剥离装备、收卷装备,和沿薄膜行进路线依次设置的薄膜放卷装备、复合装备、涂布烘干装备、冷却装备、剥离装备、收卷装备,以及沿途调节张力的若干个张力调节辊,其特征在于,所述纸张放卷装备和复合装备之间还依次包括背面水性涂料涂布装备和背涂烘干装备,所述薄膜放卷装备和复合装备之间还包括光面水性涂料涂布装备。
9.如权利要求8所述的一种高光泽镜面转移涂布纸的生产设备,其特征在于,所述背面水性涂料涂布装备由背涂压辊、第一网纹辊、背面涂料料槽和第一刮刀组成,所述第一刮刀连接在第一网纹辊上,第一网纹辊位于背面涂料料槽内,并与背涂压辊共同形成背涂空间。
10.如权利要求8所述的一种高光泽镜面转移涂布纸的生产设备,其特征在于,所述光面水性涂料涂布装备由压辊、第二网纹辊、印刷面涂料料槽和第二刮刀组成,所述第二刮刀连接在第二网纹辊上,第二网纹辊位于印刷面涂料料槽内,并与压辊共同形成涂布空间。
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