[发明专利]减压造型用薄膜成形装置及减压造型用薄膜成形方法

权利要求书

1.一种减压造型用薄膜成形装置，其特征在于，

所述减压造型用薄膜成形装置具备：

框架；

横向移动单元，该横向移动单元相对于该框架在第一位置和第二位置之间沿横向移动，在第一位置处，所述横向移动单元位于减压造型用的吸引箱的模型板的上方，在第二位置处，供给薄膜；

薄膜保持框，该薄膜保持框相对于位于所述第一位置的所述横向移动单元在薄膜加热位置和薄膜成形位置之间沿纵向移动，在薄膜加热位置处，对所述薄膜进行加热，在薄膜成形位置处，将该薄膜覆盖于所述模型板而进行成形；

薄膜供给构件，该薄膜供给构件用于对移动至所述第二位置后的所述横向移动单元的薄膜保持框供给薄膜；

吸引构件，该吸引构件设置于所述薄膜保持框，该吸引构件吸引从所述薄膜供给构件供给的薄膜，以保持该薄膜；

薄膜切断器，在利用该吸引构件保持薄膜的状态下，在所述横向移动单元移动至所述第一位置之后，该薄膜切断器将该被保持的薄膜从所述薄膜供给构件分离；以及

加热器，该加热器安装于所述横向移动单元，用于对由位于所述薄膜加热位置的所述薄膜保持框保持的薄膜进行加热。

2.根据权利要求1所述的减压造型用薄膜成形装置，其特征在于，

所述薄膜供给构件具有：薄膜辊，该薄膜辊将卷绕于该薄膜辊的薄膜引出；展开台，该展开台用于将从该薄膜辊引出的薄膜展开；以及薄膜保持部，该薄膜保持部设置在该展开台的薄膜引出方向的一端，

所述薄膜保持框，在下降至在所述展开台展开的薄膜上的状态下，利用所述吸引构件吸引薄膜，从而保持所述薄膜。

3.根据权利要求2所述的减压造型用薄膜成形装置，其特征在于，

所述薄膜供给构件具有脱模剂供给部，该脱模剂供给部对从所述薄膜辊引出的薄膜供给粉末状的脱模剂。

4.一种减压造型用薄膜成形方法，其特征在于，

减压造型用薄膜成形装置具有横向移动单元和薄膜保持框，所述横向移动单元相对于框架在第一位置和第二位置之间沿横向移动，在第一位置处，所述横向移动单元位于减压造型用的吸引箱的模型板的上方，在第二位置处，供给薄膜，所述薄膜保持框相对于位于所述第一位置的所述横向移动单元在薄膜加热位置和薄膜成形位置之间沿纵向移动，在薄膜加热位置处，对所述薄膜进行加热，在薄膜成形位置处，将该薄膜覆盖于所述模型板而进行成形，

当使用所述减压造型用薄膜成形装置对薄膜进行成形时，

使所述横向移动单元横向移动至所述第二位置，利用设置在所述薄膜保持框的吸引构件吸引由薄膜供给构件供给的薄膜，从而将所述薄膜保持于所述薄膜保持框，

在将薄膜保持于所述薄膜保持框的状态下，使所述横向移动单元横向移动至所述第一位置，利用安装于所述横向移动单元的加热器对由位于所述薄膜加热位置的所述薄膜保持框保持的薄膜进行加热，

在薄膜被加热之后，使所述薄膜保持框朝所述薄膜成形装置相对于所述横向移动单元纵向移动，利用薄膜切断器将由所述薄膜保持框保持的薄膜从所述薄膜供给构件分离，并将由该薄膜保持框保持的薄膜覆盖于所述模型板而进行成形。

5.根据权利要求4所述的减压造型用薄膜成形方法，其特征在于，

当将由所述薄膜供给构件供给的薄膜保持于所述薄膜保持框时，

将薄膜从所述薄膜供给构件的薄膜辊引出，将该薄膜在所述薄膜供给构件的展开台上展开，并且使所述薄膜保持框下降至在该展开台展开的薄膜上而使所述薄膜保持框与所述薄膜接触，在该状态下，利用所述吸引构件吸引薄膜，从而保持所述薄膜。

6.根据权利要求5所述的减压造型用薄膜成形方法，其特征在于，

当将薄膜从所述薄膜辊引出并在所述展开台上展开时，

利用设置于所述薄膜供给构件的脱模剂供给部对该薄膜供给粉末状的脱模剂。