[发明专利]芒硝型卤水联产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵工艺有效
申请号: | 201110048794.5 | 申请日: | 2011-03-01 |
公开(公告)号: | CN102153113A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 彭赛军;彭志成;袁建军 | 申请(专利权)人: | 中国中轻国际工程有限公司 |
主分类号: | C01D7/00 | 分类号: | C01D7/00;C01D7/18;C01D7/12;C01D3/06;C01D5/00;C01C1/16 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 郭佩兰 |
地址: | 100026 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芒硝 卤水 联产 碳酸钠 氯化钠 硫酸钠 氯化铵 工艺 | ||
1.一种芒硝型卤水联产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)、它以含氯化钠为主、硫酸钠为辅的芒硝型卤水与氨、二氧化碳为原料进行复分解反应后分离获得固体碳酸氢钠和含有氯化铵、硫酸钠、氯化钠、碳酸氢铵、碳酸铵的重碱母液;
(2)、将重碱母液预热高温脱除碳酸氢铵、碳酸铵后得到含有氯化铵、硫酸钠、氯化钠的脱氨母液;
(3)、脱氨母液经过纳滤膜分离后得到含有少量硫酸钠和氯化铵、氯化钠为主的脱硝渗出清液和含有多量硫酸钠、氯化铵、氯化钠的富硝浓缩液;
(4)、富硝浓缩液高温蒸发分离得到固体硫酸钠和制硝母液,制硝母液循环至脱氨母液混合进入纳滤膜分离工序;
(5)、脱硝渗出清液和循环制铵母液高温蒸发分离得到固体氯化钠和制盐母液;
(6)、制盐母液低温蒸发分离得到固体氯化铵和制铵母液;
(7)、制铵母液与脱硝渗出清液混和,循环蒸发分离得到固体氯化钠和制盐母液;
(8)、固体碳酸氢钠煅烧后转化为固体碳酸钠。
2.一种NaCl-H2O体系与氨、二氧化碳为原料生产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)、它以含氯化钠卤水与氨、二氧化碳为原料进行复分解反应后分离获得固体碳酸氢钠和含有氯化铵和氯化钠的重碱母液;
(2)、将重碱母液预热高温脱除碳酸氢铵、碳酸铵后得到含有氯化铵、氯化钠的脱氨母液;
(3)、脱氨母液高温蒸发分离得到固体氯化钠和制盐母液;
(4)、制盐母液低温蒸发分离得到固体氯化铵和制铵母液;
(5)、固体碳酸氢钠煅烧后转化为固体碳酸钠。
3.根据权利要求1所述的芒硝型卤水联产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵生产工艺,其特征在于:含氯化钠、硫酸钠的芒硝型卤水与氨、二氧化碳为原料进行复分解反应的温度为15-50℃。
4.根据权利要求1或3所述的芒硝型卤水联产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵生产工艺,其特征在于:重碱母液预热高温的温度为55-150℃。
5.根据权利要求1或3所述的芒硝型卤水联产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵生产工艺,其特征在于:富硝浓缩液高温蒸发的温度为55-150℃。
6.根据权利要求1或3所述的芒硝型卤水生产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵生产工艺,其特征在于:脱硝渗出清液高温蒸发分离的温度55-150℃。
7.根据权利要求1或3所述的芒硝型卤水联产碳酸钠、氯化钠、硫酸钠、氯化铵生产工艺,其特征在于:制盐母液低温蒸发分离的温度为15-70℃。
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