[发明专利]碳二馏分选择加氢方法有效
申请号: | 201110042500.8 | 申请日: | 2011-02-22 |
公开(公告)号: | CN102161610A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 谭都平;车春霞;梁琨;景喜林;梁玉龙;林宏;李耀;高源;颉伟;常晓昕;梁顺琴;黄德华 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C07C11/04 | 分类号: | C07C11/04;C07C5/09;B01J27/053;B01J27/185 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 张茵 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 馏分 选择 加氢 方法 | ||
1.一种碳二馏分选择加氢的方法,将乙烯装置中来自脱乙烷塔的碳二馏分,经配氢后进入固定床催化加氢反应器进行选择加氢,以脱除其中的乙炔,固定床催化加氢反应器为多段固定床催化加氢反应器,其特征在于在多段固定床催化加氢反应器之间,碳二馏分除发生选择加氢反应过程外还有聚合反应过程,使用了聚合催化剂,该聚合催化剂为Fe2(SO4)3-NiSO4/Al2O3型催化剂,或者是经过磷、硼和/或硅改性的Fe2(SO4)3-NiSO4/Al2O3型催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在位于多段固定床催化加氢反应器中的第一段加氢反应器出口至换热器之间和/或二段加氢反应器出口至换热器之间设有一个聚合反应器,其中装填了聚合催化剂。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在位于多段固定床催化加氢反应器中的第一段加氢反应器和/或第一段加氢反应器的反应床层下部装填有聚合催化剂。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于固定床催化加氢反应器入口温度20~80℃,反应压力1.5~2.5MPa,气体体积空速2000~10000h-1,第一段反应器入口物料中C2H2占1.0~2.5%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于聚合反应的条件为:反应温度70℃~120℃,反应压力1.5~2.5MPa,气体体积空速为2000~20000h-1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于Fe2(SO4)3-NiSO4/Al2O3型催化剂中含Fe2~15质量%;Ni 1~10质量%,Al2O3载体为γ-Al2O3。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于Fe2(SO4)3-NiSO4/Al2O3型催化剂是经如下方法得到:将γ-Al2O3载体浸渍在Fe2(SO4)3、NiSO4的溶液中,使Fe2(SO4)3,NiSO4负载于所述的载体上,在80~150℃干燥2~8小时,300~700℃焙烧2~8小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于经过磷、硼和/或硅改性的Fe2(SO4)3-NiSO4/Al2O3型催化剂中,含Fe 2~15质量%,Ni 1~10质量%,磷、硼、硅的含量为0.1~8质量%,Al2O3载体为γ-Al2O3。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于Fe2(SO4)3-NiSO4/Al2O3型催化剂是经如下方法得到:将γ-Al2O3载体浸渍在Fe2(SO4)3、NiSO4的溶液中,使Fe2(SO4)3,NiSO4负载于所述的载体上,在80~150℃干燥2~8小时,300~700℃焙烧2~8小时,再用磷、硼和/或硅的可溶性化合物的溶液浸渍后,在80~120℃干燥4~10小时,450~500℃焙烧2~6小时得到改性催化剂。
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