[发明专利]一种高膳食纤维含量的马铃薯全粉的生产方法

权利要求书

1.一种高膳食纤维含量的马铃薯全粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将马铃薯去石、清洗，蒸汽去皮，切片，漂烫并冷却，蒸煮后制成薯泥；

（2）湿薯渣中加入2~3倍重量的水，混合后，研磨，过120目或120目以上筛，得到浆状物，再均质处理，离心得到的细渣；

（3）将步骤（2）得到的细渣与薯泥混合均匀；细渣与薯泥的干基质量比为1:（1~12）；

（4）将混合后的物料干燥，产品最终含水率为6～10% wt；

（5）粉碎、筛分和包装。

2.一种高膳食纤维含量的马铃薯全粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将马铃薯去石、清洗，蒸汽去皮，切片，漂烫并冷却，蒸煮后制成薯泥；

（2） 湿薯渣中加入2~3倍重量的水，混合后，调节pH值为1.8~2.0，搅拌升温至95～100℃，反应30~40min，冷却，调节pH值为6.2～6.6，离心或压榨去除液体，洗涤；洗涤后的薯渣加入2~4倍重量的水，搅拌混合，研磨，过120目或120目以上筛，得到浆状物，再均质处理，离心得到的细渣；

（3）将步骤（2）得到的细渣与薯泥混合均匀；细渣与薯泥的干基质量比为1:（1~12）；

（4）将混合后的物料干燥，产品最终含水率为6～10%wt；

（5）粉碎、筛分和包装。

3.一种高膳食纤维含量的马铃薯全粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将马铃薯去石、清洗，蒸汽去皮，切片，漂烫并冷却，蒸煮后制成薯泥；

（2）湿薯渣中加入2~3倍重量的水，混合后，搅拌升温至65～70℃，调节pH值为9.5~10.0，加入过氧化氢溶液反应60~75min，过氧化氢用量为湿薯渣干重的0.3%~0.6%wt，冷却，调节pH值为6.2~6.6，加入亚硫酸氢钠溶液除去残留的过氧化氢，离心或压榨除液体，洗涤；洗涤后的薯渣加入2~4倍重量的水，混合后；研磨，过120目或120目以上筛，得到浆状物，再均质处理，离心得到的细渣；

（3）将步骤（2）得到的细渣与薯泥混合均匀；细渣与薯泥的干基质量比为1:（1~12）；

（4）将混合后的物料干燥，产品最终含水率为6～10%wt；

（5）粉碎、筛分和包装。

4.一种高膳食纤维含量的马铃薯全粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将马铃薯去石、清洗，蒸汽去皮，切片，漂烫并冷却，蒸煮后制成薯泥；

（2） 湿薯渣中加入2~3倍重量的水，混合后，调节pH值为1.8~2.0，搅拌升温至95～100℃，反应30~40min，冷却到70℃，调节pH值为9.5~10.0，在65~70℃下，加入过氧化氢溶液反应60~75min，过氧化氢用量为湿薯渣干重的0.3%~0.6%wt，冷却，调节pH值为6.2~6.6，加入亚硫酸氢钠溶液除去残留的过氧化氢，离心或压榨除液体，洗涤；洗涤后的薯渣加入2~4倍重量的水，混合后；研磨，过120目或120目以上筛，得到浆状物，均质处理，离心得到的细渣；

（3）将步骤（2）得到的细渣与薯泥混合搅拌均匀；细渣与薯泥的干基质量比为1:（1~12）；

（4）将混合后的物料干燥，产品最终含水率为6～10% wt；

（5）粉碎、筛分和包装。

5.一种高膳食纤维含量的马铃薯全粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将马铃薯去石、清洗，蒸汽去皮，切片，漂烫并冷却，蒸煮后制成薯泥；

（2）在湿薯渣中加入2~3倍重量的95%v/v食用乙醇一起研磨，再均质处理，过120目或120目以上筛，筛下物用95% v/v食用乙醇洗涤至滤液为无色，离心或压榨后除液体，得到的细渣；

（3）将步骤（2）得到的细渣与薯泥混合搅拌均匀；细渣与薯泥的干基质量比为1:（1~12）；

（4）将混合后的物料输干燥，产品最终含水率为6～10% wt；

（5）粉碎、筛分和包装。