[发明专利]一种提高水泥制品混凝土强度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥制品的生产技术方法。

背景技术

现有技术中，水泥制品生产所用的胶凝材料为32.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。为了降低生产成本，在水泥制品用蒸汽养护工艺方法生产时，采用掺加混凝土掺合料代替部分水泥，以降低水泥用量。这里所指的水泥制品包含有混凝土管桩、混凝土方桩、混凝土竹节桩、混凝土排水管、混凝土电杆、混凝土输水管、混凝土渠槽、混凝土管片、混凝土井壁，这里所指的混凝土掺合料包含有硅砂粉、粉煤灰、矿渣粉。

生石灰粉、消石灰粉等统称为石灰粉。石灰粉用作硅酸盐制品生产用原材料的技术已有应用；石灰粉用作碱性激发剂，以提高复合胶凝材料及其制品在自然养护工艺时的混凝土强度的生产技术也已有应用；但在水泥制品采用蒸汽养护工艺且掺加混凝土掺合料代替部分水泥生产时，掺入一定比例的石灰粉作为混凝土外掺料以提高混凝土强度的方法未见有报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高水泥制品混凝土强度的方法，用该方法生产水泥制品时采用一定比例的石灰粉作为外掺料掺入新拌混凝土中，采用蒸汽养护工艺以提高水泥制品的混凝土强度。

本发明的技术方案是：一种提高水泥制品混凝土强度的方法，在混凝土管桩、混凝土方桩、混凝土竹节桩、混凝土排水管、混凝土电杆、混凝土输水管、混凝土渠槽、混凝土管片、混凝土井壁等水泥制品采用混凝土掺合料及蒸汽养护工艺方法生产时，在混凝土搅拌的配制中，将石灰粉以一定比例与水泥、砂、石子、减水剂、混凝土掺合料、水等组分掺入搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的混凝土混合料喂入清理干净的钢模中；合上钢模后，对预应力的水泥制品进行预应力张拉作业，非预应力的水泥制品不需要预应力张拉作业；然后进行离心作业或震动密实成型作业；离心作业或震动密实成型作业后需要静停1h～5h，然后进行常压蒸汽养护作业，常压蒸汽养护的恒温温度为50℃～100℃、蒸汽养护的总时间为4h～10h；常压蒸汽养护后进行脱模作业；脱模作业后对混凝土强度等级为C80以上的制品进行高压蒸汽养护作业，高压蒸汽养护的温度为170℃～200℃、高压蒸汽养护总的时间为6h～12h、蒸汽压力为0.8MPa～1.2MPa，对混凝土强度等级在C80以下的水泥制品不需要进行高压蒸汽养护作业；当水泥制品的混凝土强度等级达到规定要求时产品可以出厂。所述的特征是：在水泥制品采用蒸汽养护工艺且掺加混凝土掺合料代替部分水泥生产时，掺入占胶凝材料总量0.5％～8％(重量比)的比表面积为300m²/kg～600m²/kg的CaO含量不小于75％的生石灰粉或CaO含量不小于60％的熟石灰作为混凝土的外掺料；混凝土掺合料包含有硅砂粉、粉煤灰、矿渣粉；混凝土管桩包括预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩、预应力混凝土薄壁管桩、后张法预应力混凝土管桩，混凝土方桩包括预应力离心混凝土空心方桩、预制钢筋混凝土方桩，混凝土竹节桩包括有增强型预应力混凝土离心桩、预应力混凝土竹节管桩，混凝土排水管包括混凝土管和钢筋混凝土管，混凝土电杆包括预应力混凝土电杆、部分预应力电杆、钢筋混凝土电杆，混凝土输水管包括预应力混凝土输水管、预应力钢筒混凝土管，混凝土渠槽包括梯形混凝土渠槽、U型混凝土渠槽，混凝土管片包括钢筋混凝土管片、钢管复合混凝土管片，混凝土井壁包括钢筋混凝土井壁、钢管复合混凝土井壁。