[发明专利]一种汽油加工方法

权利要求书

1.一种汽油加工方法，该方法包括在加氢预处理条件下，将汽油和氢气与加氢处理催化剂接触，使汽油中的至少部分二烯烃转化为单烯烃，得到加氢预处理产物；将所述加氢预处理产物在50-100℃的切割点温度下切割，得到馏程高于切割点温度的重馏分和馏程不高于切割点温度的轻馏分；在加氢脱硫条件下，将所述重馏分和氢气与加氢脱硫催化剂接触，得到脱硫产物；在烷基化条件下，将所述轻馏分与烷基化催化剂接触，得到烷基化产物；其中，所述加氢处理催化剂含有载体和金属活性组分，所述金属活性组分含有钼和/或钨以及镍，且以催化剂总重量为基准，载体的含量为60-89.5％，以氧化物计，钼和/或钨的含量为0.5-10％，镍的含量为10-30％。

2.根据权利要求1所述的汽油加工方法，其中，以催化剂总重量为基准，所述载体的含量为66-86％，以氧化物计，钼和/或钨的含量为2-9％，镍的含量为12-25％；

3.根据权利要求1或2所述的汽油加工方法，其中，以氧化物计，钼和/或钨与镍的重量比为0.1-0.5∶1；更优选为以氧化物计，钼与钨的重量比为0.1-0.9∶1。

4.根据权利要求1或2所述的汽油加工方法，其中，所述催化剂的总孔体积为0.3-1.2cm³/g，所述催化剂的比表面积为30-150m²/g，所述载体为多孔的耐热无机氧化物和/或硅酸盐，所述载体的孔体积为0.5-1.4cm³/g。

5.根据权利要求1所述的汽油加工方法，其中，所述加氢预处理的条件使得汽油中二烯烃的含量不高于0.5g I₂/100mL。

6.根据权利要求1或5所述的汽油加工方法，其中，所述加氢预处理条件包括温度为120-350℃，液时空速为0.5-10h^-1，压力为1-10MPa，氢油体积比为200-700。

7.根据权利要求1所述的汽油加工方法，其中，所述烷基化的条件包括：温度为100-600℃、压力为1-5MPa、液时空速为1-10h^-1。

8.根据权利要求1或7所述的汽油加工方法，所述烷基化催化剂为酸催化剂、弗瑞德-克来福特催化剂、固体酸催化剂、金属氧化物催化剂、分子筛催化剂中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的汽油加工方法，其中，所述加氢脱硫条件包括温度为250-500℃，液时空速为1-10h^-1，氢油体积比为200-700，压力为2-8MPa。

10.根据权利要求1所述的汽油加工方法，其中，该方法还包括将所述脱硫产物与所述烷基化产物混合。