[发明专利]印刷方法、发光层形成方法、有机发光器件形成方法及有机发光器件

说明书

技术领域

本发明涉及使用张叶式(枚様式)印刷机进行柔性版(Fleox)印刷的印刷方法。另外，本发明还涉及使用该印刷方法而形成有机发光器件的发光元件层中的发光层的方法。此外，本发明还涉及包含使用所述印刷方法形成发光层的工序的有机发光器件的形成方法及有机发光器件。

背景技术

作为高精度且张叶式印刷0.01～1μm左右的薄层的方法，使用具有由弹性材料构成的凸版(柔性版)的印版滚筒(版胴)的柔性版印刷，已经广为人知。在柔性版印刷中，使用由橡胶或树脂等弹性材料构成的柔软的柔性版，此外，用比凹版印刷及凹版胶(gravure offset)印刷等低的印压进行印刷。因此，柔性版印刷适用于在对于压力而言的耐性较低的层上，高精度地印刷新的细微层。

例如在引用文献1中提出的有机EL面板制造用印刷机，具备：承载基材的基材平面版(定盤)；配置在基材平面版上且具有柔性版的旋转式印版滚筒；以及与印版滚筒对置地配置的网纹传墨辊(Anilox Roll)。在引用文献1中，利用上述有机EL面板制造用印刷机，在对于压力而言的耐性较低的像素电极上，印刷有机发光层用油墨，从而形成有机发光层。

专利文献1：日本特开2009-59496号公报

如上所述，柔性版由橡胶或树脂等柔软的弹性材料形成。因此，为了将油墨转移到基材上而将柔性版按压到基材之际，使柔性版朝着里边弹性变形。这时，朝着里边弹性变形的柔性版，产生朝外方向(基材的方向)的弹性的反作用力。在这种情况下，要考虑因弹性的反作用力而产生的柔性版对于基材而言的弹跳。这时，起因于弹跳时的振动，在基材上印刷的油墨的厚度就会产生偏差。

发明内容

本发明就是针对上述情况研制的，其目的在于提供能够以均匀的厚度在基材上印刷油墨的印刷方法。

本发明的印刷方法，使用张叶式印刷机进行柔性版印刷，其特征在于，包括：将基材承载到被固定在框架上的基材平面版上的工序；向被固定在所述框架上而且其上表面具有多个网穴(cell)的平板状的网纹版供给油墨的工序；使印版滚筒在所述网纹版上移动，从而使印版滚筒的柔性版从网纹版的网穴接受油墨的工序；以及使所述印版滚筒在所述基材平面版上的基材上移动，从而使油墨从印版滚筒的柔性版转移到基材上的工序，所述油墨的剪切速度100/秒时的粘度(油墨温度23℃)在51～200cP的范围内，所述印版滚筒的柔性版由弹性材料构成，在使所述印版滚筒在所述基材上移动之际，所述印版滚筒的旋转速度为20rpm以上。

在本发明的印刷方法中，优选的是，所述油墨由溶剂和在溶剂中溶解的固态物质构成；所述溶剂，其表面张力为37dyne/cm以下，而且其沸点在165～265℃的范围内。

在本发明的印刷方法中，优选的是，所述油墨中的固态物质的含量，在1.5～4.0重量％的范围内。

在本发明的印刷方法中，所述网纹版，具有多个被配置在网纹版的上表面而且被来自油墨供给部的油墨填充的网穴，这些多个网穴被格子状地配置也可。这时，优选的是，在网纹版中，网穴的线数在100～300线/inch的范围内，而且网穴的总面积在网纹版的成膜部位中所占的比例在55～95％的范围内，各网穴的深度在15～100μm的范围内。

在本发明的印刷方法中，所述网纹版，具有多个被配置在网纹版的上表面而且被来自油墨供给部的油墨填充的网穴，这些多个网穴被条纹状地配置也可。这时，优选的是，在网纹版中，网穴的线数在100～300线/inch的范围内，而且网穴的总面积在网纹版的成膜部位中所占的比例在55～95％的范围内；各网穴的深度在15～100μm的范围内；在各网穴中，印刷方向的最大宽度b和与印刷方向正交的方向的最大宽度a之比b/a为0.6以上。

在本发明的印刷方法中，所述印版滚筒的柔性版也可以由能够进行水显影的树脂材料构成。

在本发明的印刷方法中，所述印版滚筒的柔性版也可以由能够进行激光雕刻的树脂材料构成。

在本发明的印刷方法中，所述印版滚筒也可以包括金属辊和被粘接材料固定在金属辊的外周上的柔性版。

在本发明的印刷方法中，所述印版滚筒也可以包括金属辊、包围金属辊的圆筒状的塑料套筒和设置在塑料套筒的外周上的柔性版。这时，所述塑料套筒也可以利用在所述金属辊内配置的所述气压夹持机构固定在金属辊上。或者，所述塑料套筒也可以利用在所述金属辊内配置的吸附机构固定在金属辊上。