[发明专利]利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜及制备方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及的是一种可食性膜的配方及制作方法，具体涉及的是利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜及制备方法。

二、背景技术：

马铃薯薯渣是以鲜薯为原料加工淀粉后的副产品，含有大量的纤维素、果胶及少量的淀粉和蛋白质等可利用成分，分析表明，马铃薯薯渣(湿基)含纤维类11％、淀粉3.1％、水分84.6％、蛋白质及其它物质1.3％。可见马铃薯薯渣的主要成分是纤维素和淀粉。据统计，我国每年生产马铃薯淀粉60多万吨，产生马铃薯薯渣400多万吨，如不加以回收利用，不仅造成资源的浪费，而且会被微生物所利用，造成严重的环境污染。

现在对马铃薯薯渣的综合利用，多局限于提取果胶、膳食纤维等营养因子，也有部分用于动物饲料的辅料。但是由于市场需求的原因，这些加工方法不能快速有效的消耗掉处理量相对巨大的马铃薯加工下脚料。马铃薯薯渣中的纤维素、淀粉及蛋白质这些成分是天然可食性物质，是制备可食性膜的基本材料。可食性膜是一种新型、可取代塑料、无污染的、可用于食品的内包装材料。如使用可食性膜代替塑料膜包装，可解决上述污染问题，而且食用时无需撕开此包装，就可以同内包装物一起食用，既安全卫生，又方便快捷。

三、发明内容：

本发明的一个目的是提供一种利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜，本发明的另一个目的是提供利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜的制备方法，用于解决目前马铃薯薯渣回收利用不好，造成资源浪费的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜，它包含的组分及各配方比例按重量份数计：马铃薯薯渣制备的羧甲基纤维素钠20～40份、水1000份、卡拉胶6～20份、海藻酸钠3～10份、甘油10～15份、山梨醇10～15份、硬脂酸1～3份、软脂酸1～3份；它由上述各组分制成复合溶液后，经流延法涂布成膜制成。

上述方案中的水为去离子水。

上述方案中马铃薯薯渣制备的羧甲基纤维素钠的制备过程为：将15-25份马铃薯薯渣放入三口反应瓶中，加入18～42份NaOH，加入体积分数为75％～90％乙醇溶液，乙醇溶液的加入量为马铃薯薯渣体积15-18倍，同时加入体积百分比浓度为35％的过氧化氢并搅拌，过氧化氢的加入量为马铃薯薯渣体积5‰-15‰，使纤维素大分子先行降解以利于碱化、溶胀，在35℃恒温水浴碱浸30～40min，此过程中利用500～600W微波处理10～15min；醚化阶段，向上述的三口反应瓶中加入体积分数为75％～90％的乙醇溶液，乙醇溶液的加入量为马铃薯薯渣体积5-6倍，18～34份氯乙酸，二次加碱，再向上述的三口反应瓶中加6～14份NaOH和质量百分比浓度为2％的碘化钾-乙酸钠水溶液，碘化钾-乙酸钠水溶液的加入量为马铃薯薯渣体积0.9-1.2倍，升温至45～70℃，反应60～90min，醚化过程中利用500～600W微波处理10～15min，得到粗品Na-CMC，即羧甲基纤维素纳；中和洗涤：向上述的粗品Na-CMC中加入1mol/L的盐酸，在室温下中和反应，至pH＝7～8时，再用体积分数为80％乙醇洗涤2次，抽滤，60℃～80℃下烘干，其中的份数按重量份数计。

上述利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜的制备过程：取20～40份马铃薯薯渣制备的羧甲基纤维素钠溶于1000份去离子水中，再分别添加卡拉胶6～20份，海藻酸钠3～10份，甘油10～15份，山梨醇10～15份，硬脂酸1～3份，软脂酸1～3份，制成复合溶液，80℃水浴加热并搅拌20～30min，过胶体磨2～3min，真空脱气30～40min，去除气泡；然后将上述溶液流延法涂布于玻璃板上，室温下静止放置30min，再放入干燥箱50～65℃下烘干2～3h，以100℃水蒸气回湿10～15s后揭膜，置于相对湿度为65％的干燥器内，保存待用。

上述方案中玻璃板为25cm×25cm的玻璃板。

有益效果：

本发明采用马铃薯薯渣作为主要原料制备的可食性膜，所利用的生产设备简单，工艺简便，处理量大，所获得产品成本低、附加值高，且生产过程中不会带来其他的副产物和环境污染，在为企业寻找了一个薯渣利用新出路的同时，还可为企业带来可观的经济利益。

四、具体实施方式：

实施例1：