[发明专利]利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜及制备方法

权利要求书

1.一种利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜，其特征在于：这种利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜包含的组分及各配方比例按重量份数计：马铃薯薯渣制备的羧甲基纤维素钠20～40份、水1000份、卡拉胶6～20份、海藻酸钠3～10份、甘油10～15份、山梨醇10～15份、硬脂酸1～3份、软脂酸1～3份；它由上述各组分制成复合溶液后，经流延法涂布成膜制成。

2.根据权利要求1所述的利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜，其特征在于：所述的马铃薯薯渣制备的羧甲基纤维素钠的制备过程为：将15-25份马铃薯薯渣放入三口反应瓶中，加入18～42份NaOH，加入体积分数为75％～90％乙醇溶液，乙醇溶液的加入量为马铃薯薯渣体积15-18倍，同时加入体积百分比浓度为35％的过氧化氢并搅拌，过氧化氢的加入量为马铃薯薯渣体积5‰-15‰，使纤维素大分子先行降解以利于碱化、溶胀，在35℃恒温水浴碱浸30～40min，此过程中利用500～600W微波处理10～15min；醚化阶段，向上述的三口反应瓶中加入体积分数为75％～90％的乙醇溶液，乙醇溶液的加入量为马铃薯薯渣体积5-6倍，18～34份氯乙酸，二次加碱，再向上述的三口反应瓶中加6～14份NaOH和质量百分比浓度为2％的碘化钾-乙酸钠水溶液，碘化钾-乙酸钠水溶液的加入量为马铃薯薯渣体积0.9-1.2倍，升温至45～70℃，反应60～90min，醚化过程中利用500～600W微波处理10～15min，得到粗品Na-CMC，即羧甲基纤维素纳；中和洗涤：向上述的粗品Na-CMC中加入1mol/L的盐酸，在室温下中和反应，至pH＝7～8时，再用体积分数为80％乙醇洗涤2次，抽滤，60℃～80℃下烘干，其中的份数按重量份数计。

3.根据权利要求2所述的利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜，其特征在于：所述的水为去离子水。

4.一种权利要求1所述的利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜的制备方法，其特征在于：取20～40份马铃薯薯渣制备的羧甲基纤维素钠溶于1000份去离子水中，再分别添加卡拉胶6～20份，海藻酸钠3～10份，甘油10～15份，山梨醇10～15份，硬脂酸1～3份，软脂酸1～3份，制成复合溶液，80℃水浴加热并搅拌20～30min，过胶体磨2～3min，真空脱气30～40min，去除气泡；然后将上述溶液流延法涂布于玻璃板上，室温下静止放置30min，再放入干燥箱50～65℃下烘干2～3h，以100℃水蒸气回湿10～15s后揭膜，置于相对湿度为65％的干燥器内，保存待用。

5.根据权利要求4所述的利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜的制备方法，其特征在于：所述的马铃薯薯渣制备的羧甲基纤维素钠的制备过程为：将15-25份马铃薯薯渣放入三口反应瓶中，加入18～42份NaOH，加入体积分数为75％～90％乙醇溶液，乙醇溶液的加入量为马铃薯薯渣体积15-18倍，同时加入体积百分比浓度为35％的过氧化氢并搅拌，过氧化氢的加入量为马铃薯薯渣体积5‰-15‰，使纤维素大分子先行降解以利于碱化、溶胀，在35℃恒温水浴碱浸30～40min，此过程中利用500～600W微波处理10～15min；醚化阶段，向上述的三口反应瓶中加入体积分数为75％～90％的乙醇溶液，乙醇溶液的加入量为马铃薯薯渣体积5-6倍，18～34份氯乙酸，二次加碱，再向上述的三口反应瓶中加6～14份NaOH和质量百分比浓度为2％的碘化钾-乙酸钠水溶液，碘化钾-乙酸钠水溶液的加入量为马铃薯薯渣体积0.9-1.2倍，升温至45～70℃，反应60～90min，醚化过程中利用500～600W微波处理10～15min，得到粗品Na-CMC，即羧甲基纤维素纳；中和洗涤：向上述的粗品Na-CMC中加入1mol/L的盐酸，在室温下中和反应，至pH＝7～8时，再用体积分数为80％乙醇洗涤2次，抽滤，60℃～80℃下烘干，其中的份数按重量份数计。

6.根据权利要求5所述的利用羧甲基化马铃薯薯渣制备的可食性包装膜的制备方法，其特征在于：所述的玻璃板为25cm×25cm的玻璃板。