[发明专利]从甲苯二异氰酸酯合成过程排放的焦油废渣回收甲苯二胺有效
| 申请号: | 201110029377.6 | 申请日: | 2011-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN102633651A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
| 发明(设计)人: | 苏德水 | 申请(专利权)人: | 沧州丰源环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C211/51 | 分类号: | C07C211/51;C07C209/00 |
| 代理公司: | 北京智汇东方知识产权代理事务所(普通合伙) 11391 | 代理人: | 张群峰;范晓斌 |
| 地址: | 061108 中国河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲苯 氰酸 合成 过程 排放 焦油 废渣 回收 | ||
1.一种从甲苯二异氰酸酯(TDI)合成过程排放的焦油废渣回收甲苯二胺(TDA)的方法,包括步骤:
a)将所述焦油废渣粉碎成颗粒;
b)将所述焦油废渣的颗粒分散在相转移催化剂、碱和水中以获得浆料,所述相转移催化剂选自沸点范围在120-280℃的高级醇、多元醇、聚醚类化合物及其组合;
c)保护性气体保护下,在温度120-180℃和表压0-0.95MPa下,使所述浆料发生水解反应以产生甲苯二胺;以及
d)从水解反应溶液中回收所得到的甲苯二胺。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述焦油废渣粉碎成100目以下的颗粒。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述保护性气体为氮气。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述水解反应的时间为8-16小时。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠、碳酸钾。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述浆料的pH值不低于10。
7.根据权利要求1所述的方法,其中在所述浆料中,所述焦油废渣颗粒的重量百分比为10-30%、相转移催化剂的重量百分比为40-75%、碱的重量百分比为10-30%、水的重量百分比为0-25%。
8.根据权利要求1所述的方法,其中相转移催化剂选自正庚醇、二甘醇、乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、己二醇及其组合。
9.根据权利要求1所述的方法,其中水解反应在串联或并联的两个或更多个反应器中进行。
10.根据权利要求1所述的方法,其中水解反应在可控温加热的反应器中进行,在可搅拌的反应器中进行,和/或在密闭或者带有回流装置的反应器中进行。
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