[发明专利]一种线材成型机

权利要求书

1.一种线材成型机，包括转盘支座、开线结构、贴胶结构、包胶结构、预弯结构、压扁结构和成型结构，其特征在于，该线材成型机还包括固定在所述转盘支座上的转盘，所述转盘的上端面沿径向等距离设有多个夹线槽，多个夹线槽的每一个的一端固定在转盘的外边缘，另一端靠近转盘的中心位置，转盘的中央布置多个开口，用于将线材通过该多个开口的每一个布置在夹线槽中；所述开线结构、贴胶结构、包胶结构、预弯结构、压扁结构、成型结构顺序安装在转盘支座上，各自的操作前端位于对应夹线槽的转盘外边缘处。

2.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述各个夹线槽之间设置圆形开口，夹线槽上在靠近转盘的外边缘的一侧设有用于夹制线材的夹线块。

3.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述转盘的底部设有用于控制转盘转动的分割器，该分割器控制转盘带动线材按操作工序的需求转动到夹线槽对应的位置。

4.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，还包括压紧结构和取出结构，压紧结构和取出结构顺序安装在转盘支座上的成型结构的后端，各自的操作收纳端位于对应夹线槽的外边缘处；

其中，所述压紧结构包括压紧支座、压紧座、凸轮轴承和压紧气缸，所述压紧支座安装在转盘支座上，所述压紧座固定在压紧支座的中部，且压紧座位于夹线槽的前方，所述压紧气缸接于压紧支座的顶部，所述凸轮轴承安装于压紧气缸上；

所述取出结构包括取出支座、无杆气缸、气动手指、滚动轴承和成品盒，所述取出支座安装在转盘支座上，所述无杆气缸固定在取出支座上，所述气动手指安装在无杆气缸102的一端，所述成品盒固定在取出支座上，所述滚动轴承固定在取出支座上，且位于夹线槽的前方。

5.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述开线结构包括开线支架、盖板气缸、切线气缸、橡胶压轮、导线块和导线轮，所述开线支架安装在转盘支座上，用于支撑整个开线结构；所述盖板气缸32安装在开线支架的右侧板上，且盖板气缸上接有盖板；所述切线气缸正对盖板气缸安装在开线支架的底板上，且切线气缸上接有切刀，用于切断接入的线材；导线轮安装在开线支架的背板上，用于传导线材；橡胶压轮安装在开线支架的左侧板的上部并且位于盖板的上方，用于压制从导线轮传来的线材；所述导线块接在橡胶压轮的下方，且位于对应夹线槽的前方。

6.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述贴胶结构包括贴胶支座、压胶气缸、贴胶布座、胶布压紧块、送胶布座、胶布导轮和切胶布气缸，其中，所述贴胶支座安装在转盘支座上，所述贴胶布座和压胶气缸均位于贴胶支座的左部，且贴胶布座位于对应的夹线槽的前方，所述贴胶布座上接有下夹胶布块，所述胶布压紧块接在压胶气缸上，且位于贴胶面座的上方，所述送胶布座位于贴胶支座的右部，且送胶布座上接有上夹胶布块，所述胶布导轮位于贴胶支座的右边上，所述切胶布气缸位于贴胶支座的后部，且切胶布气缸上安装有刀片安装块。

7.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述包胶结构包括包胶支座、下包胶座、包胶气缸、线材压紧块和压紧气缸，所述包胶支座固定在转盘支座上，所述下包胶座安装在包胶支架的顶部且位于对应夹线槽的前方，包胶气缸接在包胶支座的顶部的两侧上，所述线材压紧块接在包胶气缸上，所述压紧气缸安装在线村压紧块的前端且在前端设有包胶滚轮，所述包胶滚轮通过弹簧与线材压紧块相连。

8.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述预弯结构6包括预弯支座、预弯气缸、上预弯块、下预弯块、预弯滚轮、滚轮摇臂、凸轮和预弯斜块，所述预弯支座安装在转盘支座上，所述预弯气缸安装在预弯支座上，所述滚轮摇臂的一端接在预弯气缸上，另一端通过下预弯块与上预弯块相连，所述上预弯块接在预弯支座的顶部，所述预弯滚轮安装于滚轮摇臂与下预弯块之间，所述预弯斜块设置于预弯气缸与预弯支座的顶部之间，所述凸轮置于预弯支座的顶端，所述预弯斜块与凸轮之间设有直线导轨，该直线导轨位于夹线槽的前方。

9.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述压扁结构包括压扁支座、压扁块、防转气缸和压线块，所述压扁支座安装于转盘支座上，所述压扁块接在压扁支座的顶部且位于夹线槽11的前方，所述防转气缸接在压扁支座的顶部的两侧且该防转气缸3的下部接有压头，所述压线块安装在压头上。

10.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于，所述成型结构包括成型支座、成型气缸、滚轮气缸、成型片和成型块，所述成型支座安装在转盘支座上，所述成型片安装于成型支座的顶部，且该成型片位于夹线槽的前方，所述成型气缸安装在成型支座的顶部的两侧上，所述成型块固定在成型气缸的下部，所述滚轮气缸接在成型块的前面。