[发明专利]纹片釉陶瓷露胎图案陶瓷瓶制备方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷生产领域，具体涉及一种清晰露胎的具有立体和浮雕感强的图案花纹字样的纹片釉陶瓷瓶的制备方法。

背景技术

传统和现有的陶瓷酒瓶都是无釉或全釉产品，无釉产品可以得到要求的图案、花纹和字样，但产品表面无釉，呈色就是酒瓶的胎体本色，呈色单调，瓶体表面无光泽且有毛糙感，一般为低档产品，价格也偏低，全釉产品图案被釉层覆盖，由于釉层有厚度和颜色，使图案特别是像龙凤、花鸟、山水图案的细节，浮雕的层次会变得模糊不清，施釉陶瓷酒瓶既要体现釉面效果，又要使图案、花纹、字样的细节、层次体现出来，就必须有一种新的生产工艺来达到我们所需求的产品。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种纹片釉陶瓷露胎图案陶瓷瓶制备方法。该法在纹片釉陶瓷酒瓶生产过程中通过用贴纸的方法或用可撕胶描涂的方法，使图案花纹、字样处被遮盖、施釉后剔除贴纸，通过修、刮、补、装饰后得到清晰露胎的具有立体和浮雕感强的图案花纹字样的纹片釉陶瓷酒瓶。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种纹片釉陶瓷露胎图案陶瓷瓶(特别是陶瓷酒瓶)制备方法，其包括如下步骤：先制备坯件，在坯件上所需施纹片釉的部位喷或涂刷一层中间层，然后进行素烧，素烧后在坯体上的图案、花纹或字样处进行贴纸或描胶，贴纸或描胶后用纹片釉进行施釉，经过图案修整后，进行釉烧，最后开片。

在坯件所需施纹片釉的部位喷或涂刷一层不同于坯件材料的中间层，有利于纹片釉产生纹片，同时防止纹片釉纹线产生时对坯件的拉伤或造成应力，使产品在使用过程中由于应力的作用造成瓶胎体产生裂纹而渗漏。该中间层材料的质量组成为：苏州土45～55％，滑石粉12～18％，长石18～22％，长兴白泥13～17％，泡花碱0.2～0.3％、纯碱0.4～0.6％(各组分之和为100％)。最优选的组成为：苏州土50％，滑石粉15％，长石20％，长兴白泥15％，泡花碱0.25％、纯碱0.5％。

本发明的纹片釉包括基釉和颜料，其中基釉的质量组成成份为：长石64～68wt.％，石英7～9wt.％，苏州土8～12wt.％，玻璃10～14wt.％(各组分之和为100％)，优选组成为：长石66％，石英8％，苏州土10％，玻璃12％。在基釉内分别加入颜料镨黄、铬钛锑黄、钒兰或锑夕灰，则可分别形成桔红、桔黄色、兰色、青瓷色的纹片釉。

通过素烧使机械水、吸附水、有机物等有害物质挥发，有利于产品质量的提高，同时增加了坯体的吸水率，有利于釉层的吸附强度和厚度。素烧的温度为800～1000℃。

贴纸为：把专用棉宣纸剪成与瓶体图案花纹、字样一致的形状，用水作粘接，对图案等进行覆盖。描胶为用可撕胶对图案等进行描胶覆盖。二种方式中贴纸速度快但图案边缘细节差，描胶速度慢但图案等边缘细节好，可以根据实际情况二种方式选择使用。描胶中的胶采用防水胶。

施釉采用浸釉或喷釉的方法进行。釉烧的温度为1150～1200℃。

本发明的有益效果：贴纸或描胶方法在常规的陶瓷生产领域中也有应用但早期生产工艺一般在器形表面上进行，形成的效果不佳，没有层次感，艺术性也不强，市场需求也低，而本发明是在瓶体上的浮雕图上进行工艺创新，并配以各色纹片釉，图案花纹层次丰富，更具艺术特色，特别是应用于紫红色胎体的陶瓷酒瓶上，获得广大客户的青睐。

附图说明

图1是本发明实施例1的工艺流程图。

图2是实施例1所得产品的外观视图。

具体实施方式

实施例1

1、坯件：通过注浆或机械成型的方式得到所需造型的坯件。

2、中间层：用中间层材料对瓶体外表没有图案、花纹、字样处进行喷或涂刷。中间层材料组成为苏州土50％，滑石粉15％，长石20％，长兴白泥15％，泡花碱0.25％、纯碱0.5％。

3、素烧：中间层形成后，通过800-1000℃烧成。

4、贴纸、描胶：把通过素烧的坯件的图案、花纹、字样处进行贴纸或描胶(胶指防水胶)。

5、施纹片釉：贴纸、描胶后用纹片釉(基釉质量组成为：长石66％，石英8％，苏州土10％，玻璃12％；在基釉内分别加入颜料镨黄、铬钛锑黄、钒兰或锑夕灰，则可分别形成桔红、桔黄色、兰色、青瓷色的纹片釉)以浸釉或喷釉的方法进行施釉。

6、图案修整。施好外釉后，剔去贴纸和描胶，对图案、花纹、字样处进行修整，就是指把多余釉修去，把缺损的釉补缺，使图案、花纹、字样的细节、层次清晰。

7、釉烧：通过1150-1200℃的高温烧成后，得到有纹片机理露胎图案效果的产品。