[发明专利]压缩天然气供气站的集格供气减压装置及其调压供气方法无效
申请号: | 201110007900.5 | 申请日: | 2011-01-14 |
公开(公告)号: | CN102135233A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
发明(设计)人: | 俞喜忠 | 申请(专利权)人: | 上海万事红燃气技术发展有限公司 |
主分类号: | F17D3/01 | 分类号: | F17D3/01 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 周荣芳 |
地址: | 200941 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩 天然气 供气 减压 装置 及其 调压 方法 | ||
1.一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特征在于,该装置包含天然气储存集格(1),以及与所述的天然气储存集格(1)通过管路连接的集格供气减压装置(2);
所述的集格供气减压装置(2)包含:
加热装置(21);该加热装置(21)管路连接所述的集格供气减压装置(2)的进气口,该进气口连接所述的天然气储存集格(1);以及,
与所述的加热装置(21)通过管路连接的调压装置(22);该调压装置(22)管路连接所述的集格供气减压装置(2)的出气口;该出气口连接外接的用户的天然气管道。
2.如权利要求1所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特征在于,所述的加热装置(21)上还设有温度计(T)。
3.如权利要求1所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特征在于,所述的调压装置(22)包含依次串联连接的第一调压组件(221)和第二调压组件(222);所述的第一调压组件(221)的出气口后依次设有手动阀门(24)和压力表(26);所述的第二调压组件(222)的出气后依次设有手动阀门(25)和压力表(27)。
4.如权利要求1所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特征在于,所述的天然气储存集格(1)包含若干个钢瓶(11);所述的钢瓶(11)采用卧式或立式设置;所述的钢瓶(11)的瓶口处还设有瓶阀(14);所述的瓶阀(14)上设有减压器(12)。
5.如权利要求4所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特征在于,所述的钢瓶(11)外设有集格架(13);所述的集格架(13)采用若干根无缝焊接的槽钢制成。
6.如权利要求4所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特征在于,所述的天然气储存集格(1)的管路上设有若干个探测装置。
7.一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置的调压供气方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
步骤1 将天然气储存集格(1)运输至本地用户,判断压缩天然气的卸气方式,若是采用各个钢瓶(11)单独卸气,则跳转到步骤1.1,若是采用若干个钢瓶(11)集中卸气,则跳转到步骤2;
步骤1.1 分别对各个钢瓶(11)的天然气进行调压和卸气至外接的用户的天然气管道;
步骤2 将若干个钢瓶(11)量的压缩天然气传输至集格供气减压装置(2);
步骤3 加热装置(21)对压缩天然气进行加热,输出至调压装置(22);
步骤4 调压装置(22)对压缩天然气进行分级气压调整;
步骤5 通过管路将经过调压的天然气输出至用户管道。
8.如权利要求7所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置的调压供气方法,其特征在于,所述的步骤1.1还包含以下步骤:
步骤1.1.1 根据天然气需求量确定需要打开的钢瓶(11)的数量;
步骤1.1.2 给相应的钢瓶(11)的瓶阀(14)上安装减压器(12);
步骤1.1.3 打开相应数量的钢瓶(11)传输至各自的减压器(12);
步骤1.1.4 减压器(12)对少量的压缩天然气进行调压;
步骤1.1.5 经调压的天然气通过各自减压器(12)的出气口经管路传输给用户使用。
9.如权利要求7所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置的调压供气方法,其特征在于,所述的步骤3还包含以下步骤:
步骤3.1 压缩天然气传输至加热装置(21),对压缩天然气进行加热;
步骤3.2 温度计(T)实时监测经加热的压缩天然气的温度;
步骤3.3 加热装置(21)判断经加热的压缩天然气的温度是否达到所要求的温度,若是,则压缩天然气输送至调压装置(22),并跳转到步骤4;若否,则跳转到步骤3.1,继续加热压缩天然气。
10.如权利要求7所述的压缩天然气供气站的集格供气减压装置的调压供气方法,其特征在于,所述的步骤4还包含以下步骤:
步骤4.1 第一调压组件(221)对压缩天然气进行一级调压;
步骤4.2 第一调压组件(221)后的压力表(26)实时显示经降压后压缩天然气的气压;
步骤4.3 判断经调压后的天然气气压是否达到要求气压,若是,则第一调压组件(221)后的手动阀门(24)保持常开状态,并跳转到步骤4.4;若否,则第一调压组件(221)后的手动阀门(24)关闭,并对第一调压组件(221)进行检查和维修,并跳转到步骤4.1;
步骤4.4 合格的压缩天然气通过管路传输至第二调压组件(222);
步骤4.5 第二调压组件(222)对压缩天然气进行二级调压;
步骤4.6 第二调压组件(222)后的压力表(27)实时检测经降压的天然气的气压;
步骤4.7 判断经调压的天然气的气压是否达到要求气压,若是,则将第二调压组件(222)后的手动阀门(25)保持常开状态,并跳转到步骤5;若否,则将第二调压组件(222)后的手动阀门(25)关闭,对第二调压组件(222)进行检查和维修,并跳转到步骤4.5。
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