[发明专利]一种石墨碳素材料的生产方法

权利要求书

1.一种石墨碳素材料的生产方法，其特征在于，按重量份所述，将每99-101份煅烧石油焦干料，加入溶化沥青20-25份，经配料、混捏、抽真空挤压成型、一次焙烧、一次浸渍、二次焙烧、二次浸渍、三次焙烧和石墨化工艺制成，其具体制作步骤如下：

(1)、干料与粘结剂混捏、凉料、成型

a.煅烧石油焦干料的配制：煅烧石油焦干料由3个粒度级的煅烧石油焦粉配制而成，包括：1.5mm粒度级，其中粒度为1.5mm的煅烧石油焦粉占95％；0.5mm粒度级，其中粒度为0.5mm的煅烧石油焦粉占95％和0.074mm粒度级，其中粒度为0.074mm的煅烧石油焦粉占85％，3个粒度级的煅烧石油焦粉按重量百分比：1.5mm粒度级的煅烧石油焦粉为10-12％；0.5mm粒度级的煅烧石油焦粉为48-50％；0.074mm粒度级的煅烧石油焦粉为38-40％；上述各粒度级的煅烧石油焦粉的百分含量为100％；

b.干料与粘结剂混捏：将上述a步骤所配制的干料和粘结剂即软化点在85-90℃的中温煤沥青，在双搅刀混捏机内加热至180-190℃，混捏2.5-3小时，其中按重量计，每99份-101份的煅烧石油焦干料加入20-25份的粘结剂，通过凉料，抽真空为0.076mpa时挤压成型；

(2)、一次焙烧

将压制成型的生坯按一次焙烧工艺进行焙烧，焙烧工艺为：炉温用12小时从室温升到350℃，在12-60小时，平均每小时升温5℃，在60-276小时，平均每小时升温1-2℃，在276-432小时，平均每小时升温2-3℃第一次焙烧最高火焰温度1250-1260℃，制品温度890-900℃，经过432-440小时的加热得到一次焙烧制品；

(3)、一次浸渍

将得到的一次焙烧制品预热到300℃-320℃，预热时间11-12小时，将预热的产品放入高压浸渍罐内密闭，并注入溶化后经沉淀的中温煤沥青，用中温煤沥青淹没预热的产品，抽真空30-40分钟，真空度达0.08mpa时，加压时间为4.5-5小时，一次浸渍后增重不低于焙烧品的20％；

(4)、二次焙烧

将浸渍过的制品进行二次焙烧，二次焙烧工艺为：炉温用12小时从室温升到350℃，在12-60小时，平均每小时升温5℃，在60-228小时，平均每小时升温1-2℃，在228-276小时，平均每小时升温2-3℃，在276-312小时，平均每小时升温5-6℃，在312-324小时保持恒温，在324-336小时，平均每小时升温10-11℃，在336-360小时保持恒温，第二次焙烧最高火焰温度1250-1260℃，制品温度为800-810℃，经过360-365小时的加热得到二次焙烧品；

(5)、二次浸渍

用与一次浸渍同样的方法对二次焙烧品进行二次浸渍，二次浸渍后增重不低于次二次焙烧品的12％；

(6)三次焙烧

用与二次焙烧同样的工艺对二次浸渍的二次焙烧品进行三次焙烧，得到三次焙烧品；

(7)、石墨化工艺

将经过两次浸渍、三次焙烧后的三次焙烧品装入石墨化炉内，按炉芯截面积摆放好制品，在密闭的情况下通电，按照装炉量送电，进行高温处理，要求石墨化炉的炉芯温度在2400-2500℃，即得该石墨碳素材料。

2.由权利要求1所述的生产方法制得的高纯石墨阳极瓦，其特征在于其正面成瓦状。