[发明专利]一种从杏仁粕中提取和制备蛋白粉及其酶解产品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及杏仁深加工技术，具体涉及一种从杏仁粕中连续提取和制备浓缩蛋白、分离蛋白和蛋白酶解产品的方法。

背景技术

杏仁榨油后的杏仁粕中蛋白质含量达到50％左右。其中含有人体所需的18种氨基酸和8种人体必需氨基酸，氨基酸构成比例合理，接近于国际参考模式，因此杏仁蛋白是一种食用价值极高的植物蛋白。目前国际上植物蛋白产品主要分为脱脂蛋白(纯度＜60％)、浓缩蛋白(纯度＞70％)和分离蛋白(纯度＞90％)，分别具有不同的功能特性，作为功能性成分添加到食品中。根据不同食品对添加蛋白含量和功能性要求不同，可分别用于谷类制品、肉制品、乳制品的加工中。蛋白酶解产品的各项功能特性进一步改善，具有不同的生理活性，可开发为医药保健、美容化妆品等。

作为食品的成分，植物蛋白的应用依靠它的功能特性，但是蛋白质的功能性、营养价值和其他生物学效价都受生产工艺的影响，采用传统的方法(如碱溶酸沉法)生产的浓缩蛋白、分离蛋白变性程度大，功能性不好，限制了在食品中的应用。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题与不足，本发明的目的是提供一种从杏仁粕中连续提取和制备浓缩蛋白、分离蛋白和蛋白酶解产品的方法。该方法保证了浓缩蛋白和分离蛋白的功能性和生物学效价，提高了浓缩蛋白、分离蛋白的活性回收率，为后续酶解蛋白制备多功能活性肽提供了保障。

实现上述发明目的的技术方案是一种从杏仁粕中提取浓缩蛋白粉的方法，具体包括下列步骤：

1)将冷榨杏仁粕粉碎后，用3～5倍量的石油醚75℃下浸提2次，每次30分钟，进行脱脂处理，真空干燥得到脱脂粕粉；

2)将脱脂粕粉用3～5倍量的95％乙醇溶液，浸提2次，每次110分钟或用3-5倍量50～60℃的温水浸泡5～7天，每天换水1～2次，进行脱苦处理，真空干燥得到脱脂脱苦粕粉；

3)将脱脂脱苦粕粉加入25～45倍量的0.05～0.2mol/L的NaCl磷酸盐缓冲溶液，30～55℃下浸提3次，每次30～60min，合并3次提取液得到杏仁浓缩蛋白溶液，将杏仁浓缩蛋白溶液冷冻干燥获得杏仁浓缩蛋白粉。

本发明还有一个目的是提供一种从杏仁粕中提取分离蛋白粉的方法，其特征在于，包括下列步骤：

1)将冷榨杏仁粕粉碎后，用3～5倍量的石油醚75℃下浸提2次，每次30分钟，进行脱脂处理，真空干燥得到脱脂粕粉；

2)将脱脂粕粉用3～5倍量的95％乙醇溶液，浸提2次，每次110分钟或用3-5倍量50～60℃的温水浸泡5～7天，每天换水1～2次，进行脱苦处理，真空干燥得到脱脂脱苦粕粉；

3)将脱脂脱苦粕粉加入25～45倍量的0.05～0.2mol/L的NaCl磷酸盐缓冲溶液，30～55℃下浸提3次，每次30～60min，合并3次提取液得到杏仁浓缩蛋白溶液，将杏仁浓缩蛋白溶液冷冻干燥获得杏仁浓缩蛋白粉；

4)将杏仁浓缩蛋白粉用去离子水配至浓度为4～10％，在0.01～0.25MPa，30～55℃，pH6～8条件下超滤，选择截留50kD～80kD的聚砜膜，超滤后获得杏仁分离蛋白溶液，将杏仁分离蛋白溶液冷冻干燥获得杏仁分离蛋白粉。

本发明还有一个目的是提供一种从杏仁粕中提取蛋白粉酶解产品的制备方法，包括下列步骤：

1)将冷榨杏仁粕粉碎后，用3～5倍量的石油醚75℃下浸提2次，每次30分钟，进行脱脂处理，真空干燥得到脱脂粕粉；

2)将脱脂粕粉用3～5倍量的95％乙醇溶液，浸提2次，每次110分钟或用3-5倍量50～60℃的温水浸泡5～7天，每天换水1～2次，进行脱苦处理，真空干燥得到脱脂脱苦粕粉；

3)将脱脂脱苦粕粉加入25～45倍量的0.05～0.2mol/L的NaCl磷酸盐缓冲溶液，30～55℃下浸提3次，每次30～60min，合并3次提取液得到杏仁浓缩蛋白溶液，将杏仁浓缩蛋白溶液冷冻干燥获得杏仁浓缩蛋白粉，其中蛋白质含量为＞70％；

4)将杏仁浓缩蛋白粉用去离子水配至浓度为4-10％，在0.01～0.25MPa，30～55℃，pH6～8条件下超滤，选择截留50kD～80kD的聚砜膜，超滤后获得杏仁分离蛋白溶液，将杏仁分离蛋白溶液冷冻干燥获得杏仁分离蛋白粉；

5)将杏仁分离蛋白粉用去离子水配至浓度为4～10％，在温度40～60℃、pH 6～9，搅拌下加入20～60mg/g杏仁分离蛋白粉的蛋白酶，搅拌下酶解120～420min，得到杏仁蛋白酶解液；