[发明专利]一种双色封屏面壳的注塑模具和精密注塑方法

权利要求书

1.一种双色封屏面壳的注塑模具，其特征在于，包括动模组件、与该动模组件配套的第一定模组件、设于第一定模组件上的一次注塑浇口（5）和热流道、急冷急热冷却系统；还包括与所述动模组件配套的第二定模组件、设于第二定模组件上的多个二次注塑浇口（6）和多组热流道、多组急冷急热冷却系统；所述一次注塑浇口（5）与二次注塑浇口（6）对应设置，注塑时使得第一次注塑浇口的痕迹被第二次注塑件覆盖；所述第二定模组件上还设有多套使得第一次注塑的注塑件和第二次注塑的注塑件精准定位的定位机构。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述动模组件由动模板（7）与动模（8）构成、第一定模组件由第一定模（901）与第一定模板（101）构成、第二定模组件由第二定模（902）与第二定模板（102）构成；所述定位机构包括：设于所述动模（8）表面上的定位槽（19）、设于定位槽（19）中的顶杆（18）；杆部套有一弹簧（15）的螺栓（13），该螺栓头部通过一弹簧座（12）限位于所述第二定模板（102）上，螺杆竖直向下穿入第二定模（902），螺杆下部连接一定位块（16），该定位块的下表面设有一凸台，该定位块（16）的侧面连接一滑块（14），第二定模（902）的上部设有一限制滑块上移的上限位块（11），定位块（16）下部的第二定模（902）设有一限制滑块下移的下限位台（20），当动模（8）与第二定模（902）合模后，滑块（14）下滑可进入所述定位槽（19）中，定位块（16）凸台的定位面（17）可下移至第一次注塑件内边缘（2）的位置处。

3.如权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，其为高光无熔接痕注塑模具或带低压成型功能的注塑模具。

4.一种采用权利要求1所述注塑模具的精密注塑方法，其特征在于注塑步骤如下：

第一次注塑：

将动模组件与第一定模组件合模，通过热流道的一次注塑浇口注入外层透明塑料形成外层透明件，并通过急冷急热的冷却系统对外层透明件冷却，    外层透明件冷却后开模；

第二次注塑：

将动模组件与第二定模组件合模，第二定模组件中的滑块逐渐插入动模组件的定位槽中，定位块伸入型腔表面并被下限位台顶住，则定位块凸台的定位面向下抵压动模组件中的外层透明件的内边缘，迫使外层透明件准确定位于型腔中；

所述动模组件中的顶杆顶推滑块和定位块上移靠至所述的上限位块，第二定模压紧外层透明件并形成二次注塑型腔；

由多组急冷急热冷却系统对外层透明件加热，使其温度接近或达到玻璃化温度后，保温一段时间使其软化，通过热流道的多个二次注塑浇口注入内层有色塑料而形成内层有色件，再通过多组急冷急热的冷却系统对双层注塑件冷却后，开模；

修整：

开模取出双层注塑件，对该注塑件明显突出或凹进的部分，采用反方向机械挤压或放置一段时间，等变形减少并符合要求后，再合理存放。

5.如权利要求4所述的精密注塑方法，其特征在于，所述外层透明件采用透光率好、性价比高的聚甲基丙烯酸甲酯塑料制作，而内层有色件也选用同型号的聚甲基丙烯酸甲酯塑料制作。

6.如权利要求4所述的精密注塑方法，其特征在于，所述外层透明件和内层有色件采用不同型号的热膨胀系数接近的塑料搭配制作。

7.一种采用权利要求1至3所述注塑模具制作的双色封屏面壳。

8.一种采用权利要求4至6所述精密注塑方法制作的双色封屏面壳。