[发明专利]一种具有太极图案的橄面棍及其加工方法

权利要求书

1. 一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于：所述加工方法的具体步骤为：

步骤1：采伐新鲜毛竹，去除竹干上的杂物，将毛竹截成竹段；

步骤2：破蔑并将毛竹加工成竹片；

步骤3：将部分竹片放入木材蒸煮罐内，通入110～150℃的过热蒸汽炭化处理60～180分钟，使竹片呈咖啡色，另一部分未经炭化处理的竹片备用；

步骤4：将炭化和未炭化处理的竹片分别进行干燥，至干燥后竹片的含水率在8～10%；

步骤5：将完成干燥的炭化和未炭化竹片分别加工成1000-1500mm×10～30mm×5～15mm的规格竹片；

步骤6：对步骤5得到的炭化和未炭化规格竹片进行涂胶，陈化，组坯方式见图1，再通过热压制成炭化和未炭化竹板；

步骤7：将步骤6得到的炭化和未炭化竹板在室温下放置24小时后，加工成1000～1500×30～50mm×30～50mm和1000～1500mm×5～15mm×5～15mm两种规格的炭化和未炭化竹条；

步骤8：将步骤7得到的部分炭化和未炭化的规格竹条分别加工，生产出具有图2形状的曲面竹条，另一部分炭化和未炭化的规格竹条备用；

步骤9：选择步骤8制备的炭化和未炭化的曲面竹条各一条为一组，对曲面竹条的曲面部分进行涂胶、陈化、组坯，组坯方式见图3，通过热压形成具有太极图案的重组竹条；

步骤10：将步骤8的另一部分炭化和未炭化的规格竹条加工成直径5～10mm 的圆竹棒；

步骤11在步骤9制备的具有太极图案的重组竹条上标出太极图案中阴阳鱼的两个眼睛部位，在阴阳鱼的眼睛部位钻直径5～10mm的通孔；

步骤12：将步骤10加工的炭化和未炭化的圆竹棒表面涂胶，胶粘剂采用地板胶，涂胶量采用单面200～260g/M²，将涂好胶的炭化圆竹棒插入步骤11制备的太极图案中阳鱼的眼睛部位，未炭化圆竹棒插入步骤11制备的太极图案中阴鱼的眼睛部位，将圆竹棒平稳地插入，制得具有太极图案的擀面棍粗品；

步骤13：待步骤12制得的粗品上圆竹棒的胶粘剂完全固化之后，将具有太极图案的擀面棍粗品加工成端部具有太极图案的橄面棍，见图4。

2. 根据权利要求1所述的一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于: 所述步骤1中采用的毛竹选择3～6年生，12～17米长，端头直径10厘米以上的无缺陷毛竹，将毛竹从端头截断，截取长度在1～1.5米的通直毛竹段。

3. 根据权利要求1所述的一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于: 所述步骤2中将所述毛竹竹段破蔑，竹片规格为1000～1500mm×10～30mm×5～15mm。

4. 根据权利要求1所述的一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于：在所述步骤6中将所述规格竹片进行涂胶，胶粘剂采用地板胶，涂胶量采用单面200～260g/M²；规格竹片的涂胶面选择规格竹片的一个正面和两个侧面进行涂胶；完成涂胶后的规格竹片进行陈化处理，陈化处理时间为1～4小时。

5. 根据权利要求1所述的一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于：所述步骤6中将所述完成组坯的规格竹片送入热压机热压成型；为了防止组坯好的规格竹片在热压过程中出现横向间隙，该热压机必须具备侧压功能；在竹板的热压成型过程中，选择的热压压力为1.1～1.2Mpa, 侧压压力为0.8～ 1.0MPa。

6. 根据权利要求1所述的一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于：所述步骤6中的热压条件是：热压温度为100～140℃，热压时间为60～120分钟。

7. 根据权利要求1所述的一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于：所述步骤9中将所述曲面竹条进行涂胶，胶粘剂采用地板胶，涂胶量采用单面200～260g/M²；涂胶面选择曲面竹条的曲面部分进行涂胶；完成涂胶后的曲面竹条必须进行陈化处理，陈化处理时间为1～2小时。

8. 根据权利要求1所述的一种具有太极图案的橄面棍的加工方法，其特征在于：所述步骤10中为使太极图案中阴阳鱼的眼睛部位的钻孔能与圆竹棒相匹配，钻孔的直径应比圆竹棒的直径大0.1～0.3mm。

9. 一种如权利要求1所述的具有太极图案的橄面棍，其特征在于：所述擀面棍是经过所述加工方法制备的具有太极图案的擀面棍。