[发明专利]火花塞、火花塞用的主体配件及火花塞的制造方法有效
| 申请号： | 201080065301.2 | 申请日： | 2010-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN102792536A | 公开（公告）日： | 2012-11-21 |
| 发明（设计）人： | 那须弘哲;佐藤昭人;儿玉和宏 | 申请（专利权）人： | 日本特殊陶业株式会社 |
| 主分类号： | H01T21/02 | 分类号： | H01T21/02;C23C28/00;C25D11/38;F02P13/00 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 李亚;陆锦华 |
| 地址： | 日本爱知*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 火花塞 主体 配件 制造 方法 | ||
1.一种火花塞，具有被复合层覆盖的主体配件，该复合层含有镍镀层和在上述镍镀层上形成的铬酸盐层，上述火花塞的特征在于，上述铬酸盐层的膜厚为2~45nm，Cr元素的浓度为60at%以下，除Cr以外还含有Ni。
2.根据权利要求1所述的火花塞，其特征在于，使用将浓度35%的浓盐酸和水等量混合的溶液，以室温的溶液温度对上述主体配件的表面进行10分钟溶解，由溶解后的上述溶液中的Cr浓度换算的上述主体配件的每单位表面积的Cr重量为0.5~4.5μg/cm2。
3.根据权利要求1或2所述的火花塞，其特征在于，使用将浓度35%的浓盐酸和水等量混合的溶液，以室温的溶液温度对上述主体配件的表面进行10分钟溶解，由溶解后的上述溶液中的Cu浓度换算的上述主体配件的每单位表面积的Cu重量为0.05~1μg/cm2。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的火花塞，其特征在于，使用将浓度35%的浓盐酸和水等量混合的溶液，以室温的溶液温度对上述主体配件的表面进行10分钟溶解，由溶解后的上述溶液中的Ni浓度换算的上述主体配件的每单位表面积的Ni重量为70~200μg/cm2。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的火花塞，其特征在于，上述铬酸盐层的膜厚为20~45nm。
6.一种火花塞用的主体配件，被含有镍镀层和在上述镍镀层上形成的铬酸盐层的复合层覆盖，上述火花塞用的主体配件的特征在于，上述铬酸盐层的膜厚为2~45nm，Cr元素的浓度为60at%以下，除Cr以外还含有Ni。
7.根据权利要求6所述的火花塞用的主体配件，其特征在于，使用将浓度35%的浓盐酸和水等量混合的溶液，以室温的溶液温度对上述主体配件的表面进行10分钟溶解，由溶解后的上述溶液中的Cr浓度换算的上述主体配件的每单位表面积的Cr重量为0.5~4.5μg/cm2。
8.根据权利要求6或7所述的火花塞用的主体配件，其特征在于，使用将浓度35%的浓盐酸和水等量混合的溶液，以室温的溶液温度对上述主体配件的表面进行10分钟溶解，由溶解后的上述溶液中的Cu浓度换算的上述主体配件的每单位表面积的Cu重量为0.05~1μg/cm2。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的火花塞用的主体配件，其特征在于，使用将浓度35%的浓盐酸和水等量混合的溶液，以室温的溶液温度对上述主体配件的表面进行10分钟溶解，由溶解后的上述溶液中的Ni浓度换算的上述主体配件的每单位表面积的Ni重量为70~200μg/cm2。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的火花塞用的主体配件，其特征在于，上述铬酸盐层的膜厚为20~45nm。
11.一种火花塞的制造方法，该火花塞为权利要求1至5中任一项记载的火花塞，通过对主体配件顺次进行镀镍处理和筒式电解铬酸盐处理，将含有镍镀层和铬酸盐层的复合层形成于上述主体配件的表面，上述火花塞的制造方法的特征在于，上述筒式电解铬酸盐处理以阴极电流密度为0.02~0.45A/dm2、处理时间为1~10分钟、液温为20~60℃的处理条件来进行。
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