[发明专利]用于将热塑性型材附接到屋面膜的方法及双重熔接装置

说明书

相关申请和优先权要求：本申请要求2009年12月31日递交的美国临时专利申请No.61/291,766的优先权，并且要求2009年12月31日递交的美国专利申请No.12/651,315的优先权，并且是2009年12月31日递交的美国专利申请No.12/651,315的部分继续申请。出于所有目的，这两个申请以及它们可以要求优先权的任何形式通过引用被全部并入本文。

技术领域

根据所公开的原理，公开了一种用于与热塑性屋面膜一起使用的熔接条附件，还公开了熔接热塑性材料的相关方法。

背景技术

热塑性屋面膜(例如聚氯乙烯(PVC)和热塑性聚烯烃(TPO))的市场认可度正在快速增加。热塑性立缝(standing seam)型材被设计来给别的普通的热塑性屋面膜增加美感。所述立缝型材热塑性屋顶组件类似具有真正防水性能、低安装成本、隔音以及抗冰雹优点的立缝金属屋顶。它可以被应用于宽的屋顶形状，尤其应用于弧形的屋顶安装。为了加强这样的屋顶的外观，热塑性立缝型材(SSP)已经有时通过粘合剂而有时通过施加热而被固定到所述热塑性膜，所有这些方式是手工完成的。其中一个关键的成功因素是热塑性立缝型材至热塑性膜的牢固的附接而没有屋顶渗漏。利用即剥即粘胶粘带是简单且快速的安装方法。然而，在遇到不平整的屋顶基板以及建筑移动时，长期的胶带附接是令人担忧的事。

为实施传统的屋面热熔接，利用热熔接机器或手持焊枪要求宽大的并且柔性的热塑性型材底缘(flange)。可替换的是使用定制的热熔接设备，所述热熔接设备具有克服中间直立型材并且将热塑性立缝型材熔接到热塑性屋面膜的装置。加热以永久地附接所述型材可能要求大型的并且笨重的熔接机。对于高度倾斜的屋顶，这尤其具有挑战性。并且，将要求盖屋顶的人以直线导向所述系统以达到良好的外观，与此同时，将所述型材保持在适当位置并且在倾斜屋顶上维持平衡。

挤出熔接是种手工熔接工艺，并且就其本身而言取决于操作者技能。不幸的是，手工施加条是耗费时间的并且是个劳动密集型的工艺，增加屋面成本并且降低了由选择热塑性屋面代替金属屋面而获得的成本优势。手工的施加还增加了出错的机会并且不利于创建直的和/或平行的和/或等间距的线。

挤出熔接机被设计来通过确保某些参数被精确地限定来使熔接质量最佳化，例如，熔接材料(挤出物)的温度、熔接材料的质量流率、用于基板预热的热气的温度以及热气的量。熔接的速度取决于所述挤出物的流率、材料厚度、缝的截面面积以及熔接靴(welding shoe)的尺寸和设计。

本领域所需要的是快速的并且廉价的设备以及将热塑性条附接到热塑性屋面膜的方法。

发明内容

本文所公开的实施方案提供一种热塑性热熔接条的新颖且有成本效益的应用，用于将热塑性立缝型材和其他类似的材料熔接到热塑性屋面膜，并且提供牢固的附接而没有屋顶渗漏和型材/膜分离。

此外，本文所公开的实施方案提供一种熔接附件或设备，用于执行这样的热塑性材料热熔接。在一个实施方案中，用于将热塑性型材条熔接到热塑性膜的设备可以包括第一嘴，所述第一嘴被配置来沿被放置在热塑性膜上的热塑性型材条的水平底座的第一纵向边缘的部分引导热空气。并且，这样的设备可以包括第二嘴，所述第二嘴被配置来沿所述热塑性型材条的相对的第二纵向边缘的部分引导热空气。再者，所述设备还可以包括管状分配器，所述管状分配器被配置来同时将热空气供应给所述第一嘴和所述第二嘴。

在更具体的实施方案中，一种用于将热塑性型材条熔接到热塑性膜的设备可以包括第一嘴和第二嘴，所述第一嘴被配置来沿被放置在热塑性膜上的热塑性型材条的水平底座的第一纵向边缘的部分引导热空气，所述第二嘴被配置来沿所述热塑性型材条的相对的第二纵向边缘的部分引导热空气。附加地，这样的设备的这个实施方案可以包括管状分配器，所述管状分配器被配置来同时将热空气供应给所述第一嘴和所述第二嘴，其中所述第一和第二嘴还包括相应的导向结构，所述导向结构用于沿所述热塑性型材条的所述第一和第二边缘邻近同时接收所述热空气的所述第一和第二边缘的所述部分放置热塑性熔接条。