[发明专利]催化剂和催化剂制造方法

权利要求书

1.以具有至少0.8mm的最小尺寸的粒子形式的微粒催化剂，其包含分散在多孔载体材料上的过渡金属或其化合物，其特征在于所述催化剂粒子包含至少35%w/w的总过渡金属；且所述催化剂的过渡金属表面积为至少110m²/g的过渡金属且所述催化剂粒子的床的振实堆积密度为至少0.7g/ml。

2.前述权利要求中任一项的催化剂，其中所述多孔载体包括过渡氧化铝。

3.权利要求1或2的催化剂，其中所述多孔载体材料具有双峰孔径分布。

4.权利要求3的催化剂，其中所述多孔载体材料具有如通过水银孔率法测量的孔径分布，其中总孔体积的至少20%包含在具有100nm-700nm的直径的孔中且总孔体积的至少30%包含在具有5nm-20nm的直径的孔中。

5.前述权利要求中任一项的催化剂，其中所述多孔载体材料具有至少1.0ml/g的孔体积。

6.前述权利要求中任一项的催化剂，其中所述多孔载体以挤出圆柱体或有叶圆柱体的形式。

7.前述权利要求中任一项的催化剂，其中所述过渡金属选自钴、镍或铜且可包含多于一种过渡金属。

8.前述权利要求中任一项的催化剂，其中所述过渡金属包括镍。

9.前述权利要求中任一项的催化剂，其中所述催化剂的金属表面积为至少120m²/g过渡金属。

10.制造包含分散在多孔载体材料上的过渡金属或其化合物的催化剂的方法，所述催化剂含有至少35%w/w的总过渡金属，其包括以下步骤：

a）提供所述过渡金属的氨络合物的溶液，

b）用所述氨络合物的溶液浸渍以具有至少0.8mm最小尺寸的粒子形式的多孔载体材料，且在所述多孔载体材料中总孔体积大于1.0ml/g；

c）干燥由步骤（b）产生的浸渍的载体粒子；

d）重复步骤（b）和（c）至少四次以上，直到在所述粒子中过渡金属的量达到所需要的水平，且包括以下步骤：

e）在足以使浸渍在所述载体上的至少大部分过渡金属化合物转化成过渡金属氧化物的温度和持续时间下煅烧来自步骤（c）的干燥的浸渍的载体粒子；

f）任选地使剩余的过渡金属化合物和过渡金属氧化物的至少50%还原成元素金属。

11.权利要求10的方法，其中所述氨络合物的溶液为镍氨络合物碳酸盐溶液。

12.权利要求10或11的方法，其中步骤（b）和（c）进行三次且随后进行步骤（e），且随后步骤（b）和（c）进行三次以上，且随后第二次进行步骤（e）。

13.权利要求10-12中任一项的方法，其中来自最后步骤（e）的煅烧的催化剂在含氢气体中还原且随后使用含氧气体钝化以使得在暴露于空气中时催化剂的温度不超过100℃。

14.通过使可氢化的有机化合物与含氢气体接触来进行所述可氢化的有机化合物的氢化的方法，其特征在于所述接触在权利要求1-9中任一项的微粒催化剂的存在下进行。

15.通过使可氢化的有机化合物与含氢气体接触来进行所述可氢化的有机化合物的氢化的方法，其特征在于所述接触在根据权利要求10-14中任一项的方法制造的微粒催化剂的存在下进行。