[发明专利]硅熔体的粗脱碳方法无效
| 申请号: | 201080061936.5 | 申请日: | 2010-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN102712484A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
| 发明(设计)人: | J·欣特迈尔 | 申请(专利权)人: | 赢创德固赛有限公司 |
| 主分类号: | C01B33/037 | 分类号: | C01B33/037 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 于辉 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅熔体 脱碳 方法 | ||
本发明涉及一种硅熔体粗脱碳的新方法,及其用于制备硅,优选太阳能硅或者半导体硅的用途。
有多种已知方法分多步降低硅熔体的碳含量。一个实例是Solsilc法(www.ecn.nl),其中脱碳分多步进行。这首先涉及在受控条件下冷却排出的硅,在该过程中SiC颗粒从熔体中分离出。然后要在陶瓷过滤器中将它们从硅中除去。接着,用氩气-水蒸汽混合物对硅脱氧。最后,将该预纯化的、粗脱碳的硅供应到定向固化中。然而,由于在受控冷却的过程中分离出的SiC颗粒粘附到坩锅壁上,因此所述方法成本高并且不方便。而且,陶瓷过滤器经常被SiC颗粒堵塞。过滤结束之后,坩锅和过滤器还必须费力清洗,例如通过用氢氟酸进行酸清洗。
在其它方法中,例如,DE 3883518和JP2856839提出了将SiO2吹入硅熔体中。SiO2与溶解在硅熔体中的碳反应形成CO。它接着从硅熔体中溢出。
该方法的缺陷是存在于硅熔体中的SiC未与SiO2充分反应。因此开发出针对该方法的各种改进方案并描述在JP02267110、JP6345416、JP4231316、DE3403131和JP2009120460中。已知的这些方法的缺陷包括结块并堵塞装置部件。
因此仍然迫切需要一种有效、简单且价廉的硅熔体的脱碳方法,它通过碳热还原SiO2实现。
因此本发明的目的是提供一种硅熔体脱碳的新方法,如果有缺陷的话,本发明方法的缺陷也已经将现有技术方法的缺陷减小了。在一个具体目的中,本发明的方法可用于制备太阳能硅(solar silicon)和/或半导体硅。另一具体目的是提供一种方法,它能够在还原炉排出材料之前,将硅熔体的总碳含量降低至这样的程度:如果存在SiC的话,在将排出的材料冷却至低于1500℃的过程中,基本上没有SiC沉积。未具体说明的其它目的由下面的说明书、实施例和权利要求书的整个上下文而变得显而易见。
这些目的是通过下面说明书、实施例和权利要求书详细描述的方法实现的。
本发明人已出人意料地发现,当将载氧体添加到硅熔体中,但该添加通过保持时间而被中断一次或多次时,可以简单、价廉且有效的方式实现硅熔体的粗脱碳。
由于没有现有技术工艺的问题,例如过滤器堵塞或过滤器的复杂纯化,并且可以降低成本和不便性,因此该方法特别有益。此外,装置复杂性降低。
源自光弧(light arc)还原炉的硅熔体的碳含量为约1000ppm。在1800℃的出炉温度下,大多数碳溶解在该熔体中。然而,如果将熔体冷却至例如1600℃,结果大部分碳从过饱和熔体中以SiC沉淀出。根据Yanaba等,Solubility of Carbon in liquid Silicon,Materials Transactions.JIM,Vol.38,No.11(1997),第990-994页,描述了碳在硅中的溶解度作为温度的函数:
log C=3.63-9660/T
其中碳含量C以质量百分数计,温度T以开尔文度计。下表1显示了1000ppm的熔体的关系:
表1:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于赢创德固赛有限公司,未经赢创德固赛有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080061936.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于在通信网络中通信的装置和方法
- 下一篇:用于分配产品的分配装置和方法





