[发明专利]铸模造型装置以及铸模造型方法

权利要求书

1.一种铸模造型装置，其特征在于，

所述铸模造型装置具备：

升降单元，该升降单元经由工作台而使位于砂箱的下侧的模型支座进行升降动作；

砂投入单元，该砂投入单元将型砂投入到由载置于所述模型支座上的单面模板与所述砂箱形成的空间；

压实单元，该压实单元从上方压实投入到所述空间的型砂；以及

固定释放单元，该固定释放单元固定或释放因该压实单元而承受压实力的部分，

所述固定释放单元在比所述升降单元靠上方的位置使承受所述压实力的部分处于相对于所述压实单元的基端部固定的状态。

2.根据权利要求1所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元设置在与所述压实单元的基端部接合的中继框架，并使卡合部突出而与所述模型支座卡合，由此使所述模型支座处于固定状态。

3.根据权利要求1所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元设置在与所述压实单元的基端部接合的中继框架，并使卡合部突出而与所述工作台卡合，由此使所述工作台处于固定状态。

4.根据权利要求2或3所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述压实单元的所述基端部固定在设置于三根支柱的上端部的上部框架，

所述中继框架，由以与三根支柱接合的方式组装成大致矩形状的框架部件构成，利用从组装成该矩形状的框架部件的四角附近立起的框架部件而与所述上部框架接合。

5.根据权利要求4所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述铸模造型装置具备砂箱搬入搬出机构，该砂箱搬入搬出机构使所述砂箱向所述模型支座的上方搬入、或从所述模型支座的上方搬出。

6.根据权利要求5所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述中继框架是所述砂箱搬入搬出机构的框架部。

7.根据权利要求2或3所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元设置有多个。

8.根据权利要求2或3所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元是使作为所述卡合部的楔沿水平方向滑动而将其打入的楔打入单元。

9.根据权利要求2或3所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元是通过使作为所述卡合部的楔水平旋转而将其打入的楔打入单元。

10.根据权利要求2或3所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元是通过使作为所述卡合部的板部件沿水平方向滑动突出而使其卡合的单元。

11.根据权利要求2或3所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元是通过使作为所述卡合部的板部件水平旋转而使其卡合的单元。

12.根据权利要求2或3所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述固定释放单元是通过使作为所述卡合部的板部件在垂直面内旋转而使其卡合的单元。

13.根据权利要求5所述的铸模造型装置，其特征在于，

所述模型支座具有用于确保水平的定位单元。

14.根据权利要求13所述的铸模造型装置，其特征在于，

在利用所述定位单元对所述模型支座与所述中继框架进行了定位的状态下，使所述模型支座的固定释放单元处于固定状态。

15.一种铸模造型方法，其特征在于，

所述铸模造型方法具有：

将型砂填充于由单面模板与砂箱形成的空间的工序，所述单面模板设置于利用升降单元并经由工作台而进行升降动作的模型支座，所述砂箱位于该模型支座的上侧；

对于因从上方压实该填充的型砂的压实单元而受到压实力的部分，利用将其固定或释放的固定释放单元使该部分在比所述升降单元靠上方的位置处于固定状态的工序；

利用所述压实单元压实所述型砂的工序；以及

使所述固定释放单元对受到所述压实力的部分进行的固定状态释放的工序。

16.根据权利要求15所述的铸模造型方法，其特征在于，

所述固定释放单元设置在与所述压实单元的基端部接合的中继框架，并使卡合部突出而与所述模型支座卡合，由此使所述模型支座处于固定状态。