[发明专利]包装容器的制造方法、倒出口塞及包装容器

权利要求书

1.一种制造包装容器的方法，

准备具有预定的折线的板状层叠包装材料，

每隔预定间隔将板状层叠包装材料穿孔并形成倒出孔，

配设具有预定的腔室的第一金属模，以覆盖与容器内侧对应的倒出孔内侧，配设具有预定的腔室的第二金属模，以覆盖与容器外侧对应的倒出孔外侧，

从腔室、浇口向该腔室射出熔融树脂而对倒出口塞的倒出筒、吸嘴及封止壁进行成形，

将板状层叠包装材料成形为管状，将该包装材料的两个缘部重叠以形成交叠，

在该交叠沿纵线方向进行纵向封印并形成纵向封印带区域，

向该管状包装材料内填充内容物，

每隔预定间隔将该包装材料沿横断方向按压，利用横向封印来密封并形成横向封印带区域，

在横向封印带区域切断以得到枕头状预备成形体，

沿着该折线折叠并得到包装容器，

配设并熔接帽以覆盖该吸嘴，

其特征在于，

该倒出口塞具有吸嘴和可断裂的封止壁，所述吸嘴具有设在包装容器的倒出孔的该倒出筒、和与该倒出筒一体化并与该倒出孔外周边的容器壁接合的底部，所述封止壁设在该倒出筒底部，以将该吸嘴封住，

覆盖该吸嘴的该帽自由装拆地嵌入该倒出筒，所述帽包括下表面与该封止壁的上表面相接且使该封止壁断裂地熔接的底壁、以及将嵌入的该帽上拉的拉环。

2.如权利要求1所述的包装容器的制造方法，其特征在于，

该帽的该底壁具有将壁上下贯穿的通气孔，在该帽的熔接工序中，在将该帽嵌入该倒出筒后，经由该通气孔将该底壁与该封止壁之间排气、密接并进行热封。

3.如权利要求1所述的包装容器的制造方法，其特征在于，

在该底壁和／或该封止壁的熔接面具有导电性层，在该帽的熔接工序中，在将该帽嵌入该倒出筒后，将该底壁与该封止壁之间密接，利用感应加热来热封。

4.如权利要求1所述的包装容器的制造方法，其特征在于，

在该第一金属模的腔室的内壁上配置阻挡膜，至少在该封止壁的内表面上形成阻挡层。

5.一种倒出口塞，由吸嘴、可断裂的封止壁、以及覆盖该吸嘴的帽构成，所述吸嘴具有设在包装容器的倒出孔的倒出筒、和与该倒出筒一体化并与该倒出孔外周边的容器壁接合的底部，该可断裂的封止壁设在倒出筒底部以将该吸嘴封住，其特征在于，

该帽自由装拆地嵌入该倒出筒中，包括该帽的下表面与该封止壁的上表面相接且使该封止壁断裂地熔接的底壁、以及将嵌入的该帽上拉的拉环。

6.如权利要求5所述的倒出口塞，其特征在于，

该帽由该底壁、与该倒出筒的内表面嵌合的侧壁、覆盖该倒出筒的上端的顶面、以及覆盖该倒出筒的外表面的外壁构成，该外壁至少设在用该拉环将该帽上拉的一侧的相反侧。

7.如权利要求5所述的倒出口塞，其特征在于，

该外壁覆盖该倒出筒的整个外表面，在用该拉环将该帽上拉的一侧设为在上拉开封时容易断裂。

8.一种包装容器，具有折线的板状层叠包装材料成形为管状，该包装材料的两个缘部重叠以形成交叠，在该交叠沿纵线方向进行纵向封印并形成纵向封印带区域，向该管状包装材料内填充内容物，该包装材料每隔预定间隔沿横断方向被按压，利用横向封印来密封并形成横向封印带区域，在横向封印带区域中间切断以得到枕头状预备成形体，沿着该折线进行折叠，从而形成该包装容器，其特征在于，

倒出口塞由吸嘴、可断裂的封止壁、以及覆盖该吸嘴的帽构成，所述吸嘴具有设在包装容器的倒出孔的倒出筒、和与该倒出筒一体化并与该倒出孔外周边的容器壁接合的底部，该可断裂的封止壁设在倒出筒底部以将该吸嘴封住，

该帽自由装拆地嵌入该倒出筒，所述帽包括下表面与该封止壁的上表面相接且使该封止壁断裂地熔接的底壁、以及将嵌入的该帽上拉的拉环。