[发明专利]充气内衬的制备方法

权利要求书

1.用于充气内衬的连续弹性体段的制备方法，包括：

提供包含增塑剂和弹性体的连续弹性体段；

在所述增塑剂的闪点以上不高于15℃的温度下加热所述连续弹性体段持续停留时间；和

将所述段冷却以形成增塑剂含量比所述连续弹性体段中的增塑剂含量低的经热处理的连续弹性体段。

2.充气轮胎的制备方法，包括权利要求1的方法，还包括：

切割所述经热处理的连续弹性体段或包含所述经热处理的连续段的层压体以形成充气内衬单元，和将所述充气内衬单元联接到其自身上以形成充气内衬，其中除去表面增塑剂的步骤基本上不存在。

3.权利要求1或2的方法，其中所述经热处理的连续弹性体段中的增塑剂含量比所述连续弹性体段中的增塑剂含量低至少10％。

4.充气轮胎的制备方法，包括权利要求1-3中任一项的方法，并且还包括：

切割所述经热处理的连续弹性体段或包含所述经热处理的连续段的层压体，所述段呈套管形式，以形成充气内衬套管，和将所述充气内衬套管结合到轮胎中。

5.权利要求1-4中任一项的方法，其中所述连续弹性体段呈连续套管形式或呈连续基本上平的片材形式。

6.权利要求1-5中任一项的方法，其中所述经热处理的连续弹性体段的空气渗透率比所述连续弹性体段的空气渗透率低至少10％。

7.权利要求1-6中任一项的方法，其中所述连续弹性体段在所述加热步骤期间暴露于氧气中。

8.权利要求1-7中任一项的方法，其中所述连续弹性体段包含基于异丁烯的弹性体。

9.权利要求1-8中任一项的方法，其中所述连续弹性体段包含工程树脂和官能化聚(异丁烯-共聚-烷基苯乙烯)的动态硫化合金。

10.权利要求1-9中任一项的方法，其中通过与一个或多个热压延辊、对流热、一个或多个热空气料流、微波辐射、紫外辐射、红外辐射或它们的组合接触将所述连续弹性体段加热。

11.权利要求1-10中任一项的方法，其中当将所述连续弹性体段加热时在其上维持小于5.0g/cm·μm的张力。

12.权利要求1-11中任一项的方法，其中所述增塑剂选自烷基或芳基磺酰胺、烷基或芳基邻苯二甲酸酯、烷基或芳基磷酸酯、己二酸酯、乙醇酸酯、矿物油、聚烯烃油、石蜡油和它们的组合。

13.权利要求1-12中任一项的方法，其中所述增塑剂按1-30wt％存在于所述连续弹性体段中，按所述连续弹性体段的重量计。

14.权利要求1-13中任一项的方法，其中所述连续弹性体段不与溶剂接触。

15.通过权利要求1-14中任一项的方法制得的充气内衬。

16.包含充气内衬的充气轮胎，所述充气内衬基本上由工程树脂和官能化聚(异丁烯-共聚-烷基苯乙烯)的动态硫化合金和少于10或8或6或4或2或1或0.5wt％的烷基或芳基磺酰胺增塑剂组成，按所述内衬的重量计。

17.用于充气内衬的连续弹性体片材的制备方法，包括：

提供平均厚度在10-500μm的范围内的并包含工程树脂和官能化聚(异丁烯-共聚-烷基苯乙烯)的动态硫化合金和至少10wt％的烷基或芳基磺酰胺增塑剂的连续基本上平的片材，按所述连续基本上平的片材的重量计；

在包含氧气的流动气氛存在下在60℃-250℃的温度下加热所述连续基本上平的片材的至少一个表面持续至少30秒，同时所述连续弹性体段在小于5.0g/cm·μm的张力下；

排出在加热期间产生的反应产物；和

将所述连续片材冷却以形成经加热的连续基本上平的片材，其具有的增塑剂含量比所述连续基本上平的片材中的增塑剂含量小。

18.权利要求17的方法，其中通过热空气对流加热所述片材。

19.权利要求17或18的方法，其中所述连续基本上平的片材呈卷材形式，使所述卷材展开穿过烘箱以致所述片材的至少一个表面的至少一部分被加热持续停留时间，然后将所述第一连续基本上平的片材的经加热部分输送出所述烘箱以冷却并卷起。

20.充气轮胎的制备方法，包括权利要求17-19中任一项的方法，并且还包括：

切割所述经加热的连续基本上平的片材以形成充气内衬单元，和将所述充气内衬单元联接到其自身上以形成充气内衬，其中除去表面增塑剂的步骤基本上不存在。