[发明专利]微细纤维状纤维素复合片的制造方法及微细纤维状纤维素复合片层压体的制造方法有效

专利信息
申请号: 201080043684.3 申请日: 2010-07-22
公开(公告)号: CN102575430A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 野一色泰友;河向隆;角田充;浅山良行 申请(专利权)人: 王子制纸株式会社
主分类号: D21H11/18 分类号: D21H11/18;D21H15/02;D21H17/33
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人: 刘新宇;李茂家
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 微细 纤维状 纤维素 复合 制造 方法 层压
【权利要求书】:

1.一种微细纤维状纤维素复合片的制造方法,其为使用微细纤维状纤维素的复合片的制造方法,该方法具有:在含有微细纤维状纤维素的水系悬浮液中混合高分子乳液来制造混合液的调制工序;利用过滤使所述混合液在多孔性的基材上脱水而形成含水分片材的抄纸工序;以及对所述含水分片材进行加热干燥的干燥工序。

2.根据权利要求1所述的微细纤维状纤维素复合片的制造方法,其特征在于,所述混合液的固体成分浓度为3质量%以下。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的微细纤维状纤维素复合片的制造方法,其特征在于,所述高分子乳液是由选自聚氨酯、聚乙烯、(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物、酸改性苯乙烯-丁二烯共聚物或聚丙烯的至少一种高分子形成的。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的微细纤维状纤维素复合片的制造方法,其特征在于,所述高分子乳液是阳离子性的。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的微细纤维状纤维素复合片的制造方法,其特征在于,所述调制工序中,在含有微细纤维状纤维素的混合液中配混纤维素凝结剂。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的微细纤维状纤维素复合片的制造方法,其特征在于,在所述调制工序中,所混合的微细纤维状纤维素的纤维宽度为2~1000nm。

7.一种微细纤维状纤维素复合片层压体的制造方法,该制造方法具有:将两片以上的由权利要求1~6中任一项所述的微细纤维状纤维素复合片的制造方法得到的微细纤维状纤维素复合片叠合的工序;以及对所述叠合后的微细纤维状纤维素复合片进行热压接的工序。

8.根据权利要求7所述的微细纤维状纤维素复合片层压体的制造方法,其还具有在所述微细纤维状纤维素复合片的至少一片的至少单面上设置高分子层的工序。

9.根据权利要求7所述的微细纤维状纤维素复合片层压体的制造方法,其中,所述微细纤维状纤维素复合片的至少一片为在至少单面上设有高分子层的微细纤维状纤维素复合片。

10.根据权利要求8或权利要求9所述的微细纤维状纤维素复合片层压体的制造方法,其特征在于,所述高分子层与所述微细纤维状纤维素复合片中所含有的高分子乳液为相同的组成。

11.根据权利要求8~10中任一项所述的微细纤维状纤维素复合片层压体的制造方法,其中,所述高分子层是将所述高分子乳液涂布并加热干燥而得到的。

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