[发明专利]带有底架的被包覆的工业过程变送器壳体

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业过程变送器，尤其是涉及用于工业过程变送器的壳体组件及制造所述壳体组件的方法。

背景技术

工业过程变送器被用于感测、测量、管理和控制工业处理设施中的过程。典型地，工业过程变送器包括密封且防爆的壳体。这些壳体的内部和外部几何形状可以是比较复杂的。在现有技术中，这些壳体一般是由铝制成的单件式压铸件(one-piece die-casting)，铝则是特别适合压铸的材料。然后需要时在压铸件上进行另外的加工，并给铸件上油漆。然而，铝是相对活跃的材料，因此对于壳体会暴露到那些活跃的、腐蚀性的材料的特定应用来说，不希望使用铝。上漆及类似涂覆可能是不想要的或者不足以在特定应用中保护铝材料的壳体。其它材料，像不锈钢，则不容易被压铸，而是代替地需要象熔模铸造这样的过程，熔模铸造与压铸相比是相对复杂和昂贵的过程。此外，压铸倾向于留下较粗糙的表面(大于大约125Ra)，而较粗糙的表面对于必需进行严格的清洁或消毒处理的卫生应用来说是不期望的。加工铸件的所有表面以提高光滑度是一项不期望的耗时且耗钱的工作。

因而，希望有一种替代的工业过程变送器壳体组件。

发明内容

根据本发明的一种工业过程变送器装置，包括：第一金属材料的壳体底架和第二金属材料的壳体外皮。所述壳体底架包括：大致圆筒形的主体部分；位于壳体底架的主体部分的第一端处或附近的第一周向延伸支撑部件，以及位于壳体底架的主体部分的与第一端相对的第二端处或附近的第二周向延伸支撑部件。所述第一周向延伸支撑部件从大致圆筒形主体部分径向向外延伸，所述第二周向延伸支撑部件从大致圆筒形主体部分径向向外延伸。壳体外皮装配在壳体底架上并与壳体底架的第一和第二周向延伸支撑部件这两者实体接触。壳体外皮在第一和第二周向延伸支撑部件之间与壳体底架隔开。

附图说明

图1为工业过程变送器组件的示意性框图。

图2为根据本发明的工业过程变送器的透视图。

图3为工业过程变送器的一个实施例的一部分的分解的、截面透视图。

图4为图3的工业过程变送器的所述部分的截面透视图。

图5为工业过程变送器的另一部分的截面图，其中示出导管。

图6为工业过程变送器的另一部分的分解透视图，其中示出颈部。

图7为图6的工业过程变送器的所述部分的透视图。

图8为沿图7的8-8线截取的、所述工业过程变送器的截面透视图。

图9为工业过程变送器和选定的内部电气部件的1/4断面透视图(quarter section perspective view)。

图10为具有盖的一个实施例的工业过程变送器的一部分的截面透视图。

图11为沿图2的11-11线截取的工业过程变送器的截面图。

图12为盖的可选实施例的一部分的截面图。

图13为根据本发明的制造工业过程变送器的方法的流程图。

图14为根据本发明的工业过程变送器的可选实施例的分解透视图。

图15为图14的该实施例的工业过程变送器的透视图。

图16为根据本发明的工业过程变送器的另一可选实施例的截面图。

具体实施方式

一般地，本发明提供具有不锈钢外皮和铝底架(或芯)的工业过程变送器组件(也叫做现场设备组件)，以及制造所述组件的方法。图1为工业过程变送器20的一个实施例的示意性框图，所述变送器20包括传感器22、信号电路24、一个或多个馈通26以及现场终端电路28。工业过程变送器组件20操作地连接到电源30并通过通讯线路34连接到控制室32。此外，工业过程变送器20被安装在特定区域以感测、测量、管理及/或控制工业过程36。

在一个实施例中，传感器22是已知结构的压力传感器，其定位成与工业过程36操作地接触。在可选实施例中，传感器22可构造成感测或测量温度、振动、流动或者几乎任何其它的与工业过程36有关的参数。传感器22可以以适合期望被感测或测量的参数的类型的方式相对于工业过程36定位。在其它可选实施例中，传感器22可被管理、控制工业过程36或以别的方式与工业过程36相互作用的其它装置或致动器代替。