[发明专利]加氢处理烃油的方法有效
| 申请号: | 201080038182.1 | 申请日: | 2010-07-15 | 
| 公开(公告)号: | CN102482594A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 | 
| 发明(设计)人: | E·S·范德斯伯格 | 申请(专利权)人: | 国际壳牌研究有限公司 | 
| 主分类号: | C10G65/02 | 分类号: | C10G65/02 | 
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王长青 | 
| 地址: | 荷兰*** | 国省代码: | 荷兰;NL | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加氢 处理 方法 | ||
1.至少采用第一和第二反应器的加氢处理烃油的方法,所述方法包括:
(i)在含氢气体存在下,在第一反应器中在高温和高压下使烃油与加氢处理催化剂接触从而消耗氢;
(ii)应用汽提塔采用用过的含氢气体作汽提气将步骤(i)的流出物分离成为部分加氢处理的烃油和被污染的含氢气体;
(iii)在清洁的含氢气体存在下,在第二反应器中在高温和高压下将步骤(ii)得到的部分加氢处理的烃油与加氢处理催化剂接触从而消耗氢,其中在步骤(i)和(iii)中消耗的氢的至少80%由进料到第二反应器的附加的清洁含氢气体补充;
(iv)在第二反应器中将步骤(iii)的产品分离成为加氢处理烃油和用过的含氢气体,其中所述加氢处理烃油可以作为产品回收;和
(v)将步骤(iv)获得的至少一部分用过的含氢气体输送至步骤(ii)用作汽提气。
2.权利要求1的方法,其中所述用过的含氢气体的温度为至少200℃,优选为至少250℃,更优选为至少300℃和至多400℃。
3.权利要求1或2的方法,其中所述用过的含氢气体的压力为至少10bar,优选为至少20bar。
4.权利要求1-3任一项的方法,其中待加氢处理的烃油为含有至少75wt%沸程为150-400℃的烃的粗柴油。
5.权利要求1-3任一项的方法,其中待加氢处理的烃油为含有至少95wt%沸程为320-600℃的烃的润滑油。
6.权利要求1-5任一项的方法,其中所述加氢处理条件包括250-480℃的温度、10-150bar的压力和0.1-10hr-1的重时空速。
7.权利要求1-6任一项的方法,其中所述清洁的含氢气体包含小于0.1vol%的硫化氢。
8.权利要求1-7任一项的方法,其中在应用汽提塔之前将第一反应器的流出物输送至气-液分离器。
9.权利要求1-8任一项的方法,其中将步骤(ii)中获得的被污染的含氢气体纯化并在步骤(iii)和任选的步骤(i)中再次应用。
10.权利要求9的方法,其中通过用胺处理而纯化所述被污染的含氢气体。
11.权利要求1-10任一项的方法,其中在步骤(i)和(iii)中消耗的氢的至少90%、优选基本上100%由进料到第二反应器的附加的清洁含氢气体补充。
12.权利要求1-11任一项的方法,其中在步骤(ii)中用作汽提气的用过的含氢气体的温度为250-480℃。
13.权利要求1-12任一项的方法,其中步骤(i)的加氢处理催化剂为加氢脱硫催化剂,和步骤(iii)的加氢处理催化剂为加氢脱蜡催化剂。
14.权利要求13的方法,其中所述加氢脱硫催化剂包含在固体载体上的元素周期表第VB、VIB和VIII族的一种或多种金属。
15.权利要求14的方法,其中所述加氢脱硫催化剂包含金属钴和镍中的一种或多种及金属钼和钨中的一种或多种。
16.权利要求13、14或15的方法,其中在步骤(iii)中应用的加氢脱蜡催化剂包含在固体载体上的元素周期表第VIII族的一种或多种贵金属作为催化活性金属。
17.权利要求16的方法,其中所述贵金属选自铂、钯、铱和钌。
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