[发明专利]将印制电导线连接于互连电池单元极接头上的设置结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据独立权利要求前序部分所述的设置结构。

背景技术

从DE 1 98 10 746 B4中针对用于电机牵引的蓄电池已经得知这种接头-设置结构。依此文献，该设置结构包括一个电路板，在设有电路板钻孔的情况下，其印制导线被置于多个电池单元的终止在一个平面内的极接头上而建立接触，然后将同样钻有通孔的强电流-电池单元连接件放置在其上方，借助于该连接件，便可将各电池单元互连成蓄电池的电池组。包括电池单元连接件和夹紧于其下的电路板的这种双层式设置结构借助于螺栓加以固定，螺栓穿过这些部件的孔，旋紧在极接头的内螺纹中。构造在电路板上的印制导线从沿着电路板边缘布设的极接头引向该电路板的装备有用于电池管理之线路的中间区域，并引向用于平衡各个电池单元互相之间的充电状态的分路，以及引向作为数据接口的多头插塞。这样，因为电路板一方面是在大量的电池单元连接件和极接头之间用螺纹件刚性紧固，存在超多的支承部，而另一方面由运行引起的振动和与温度相关的力从极接头经由电路板作用到电池单元连接件上，所以，对于电路板应选择一种柔性材料。但这样会导致下述危险，即，就在紧邻极螺栓处的印制导线发生断裂，从而，由于电池管理系统不再起作用而导致这种牵引蓄电池的整个电池组发生故障。

发明内容

认识到上述情况，本发明所要解决的技术问题是：鉴于能够简单操作的极接头技术，提供一种特别是用于电池管理系统的不受运行影响而可靠的连接设置结构。

根据本发明，这个目的通过独立权利要求的特征来实现。据此，使电路板不再机械固定在极接头上，而是机械固定在容纳电池单元的蓄电池-壳体的部件上，以此方式，电路板便在机械上从极接头、以及由此从电池单元脱开耦联。那么，电池单元连接件首先只是定位在极接头上，而后则是不夹紧电路板地与该极接头用螺纹件紧固，该电池单元连接件优选以从连接件平面中折弯出来延伸的、在这里所说的象鼻状弯头(或者作为选择，以垂直于连接件平面在其上成型的销杆)挠性柔顺地啮合到固定于蓄电池-壳体上的电路板的压注包封的冲压格栅结构中，而建立接触。

为此，至少两个在冲压格栅处切割开来的接片在端侧相互指向地(相互面对地)、略有弹性地伸入到塑料包覆层的一空隙中。当电池单元连接件压到极接头上时，从电池单元连接件的平面中折弯出来的象鼻状弯头下降进入所述空隙中，并在其内夹紧于接片的端面边缘之间，接片由此略微弯向沉入方向，从而夹紧象鼻状弯头，以力锁合方式保证其不会回滑。由此，电池单元连接件便预安装在其极接头上，以备最终用螺纹件紧固，并且同时已经接到了冲压格栅的印制电导线结构上。

适宜的是，有更多个在冲压格栅上切割开来的接片从冲压格栅的平面中弯出，所述接片的端头部穿过包覆层中的开口伸出，从而使得构件(例如用于电池管理系统的测量电阻以及特别是充电补偿电阻)能连接到其上，并由此连接到形式上为压注包封的冲压格栅的电路板的印制导线结构上。对于后者所需要的、与简单的测量数据路径相比而言较大的导线横断面可以方便地(并且比压贴上印制导线的情形更容易地)通过厚度一致的冲压格栅带状导线的相应匹配的宽度而获得。若在这种连接片的端头部冲压形成大致呈V形开口的、很小锐角的凹切口，则在这里，能够使电阻和其它构件的接头在操作技术上简单直接地沿象鼻状弯头啮合的方向夹紧到冲压格栅中，以及进而抵靠支承着电路板的蓄电池-壳体，以实现无钎焊的装备方式。

冲压格栅-接片的另外的端头部可以被冲压成狭长收尾的细丝状，以便在冲压格栅用其塑料包覆层压注包封的过程中构造出插头座之前，例如从冲压格栅的平面中弯出而直接成为插头脚。由此，不再需要单独分开地往电路板上安装用于数据接口的那些个特殊的插头。

在本发明的范围内，电路板无须设置在极连接件之下；象鼻状弯头也完全可以为了啮合到位于其上的电路板中而从其相应的极连接件向上伸出。但更适宜的是，背面平坦的冲压格栅-电路板在蓄电池-壳体上的大面积的支承面在分别相对极接头有径向间距的情况下，不需要同时以机械方式夹紧冲压格栅-包覆层，以其象鼻状弯头局部啮合到电路板的冲压格栅中的电池单元连接件则用螺纹件固连到所述极接头上。

附图说明

由其他各权利要求，以及在考虑其优点的情况下，在下文中对限于主要功能而未完全按正确比例放大绘出的本发明优选实施例的描述中可得出本发明解决方案的附加的可选设计和发展设计。在附图中示出了根据本发明的接头-设置结构，在该设置结构中，电池单元连接件通过其象鼻状弯头啮合到电路板的压注包封的冲压格栅中：

图1：作为部断的横截面剖视图；和