[发明专利]树脂成型装置、树脂成型品的制造方法、中空成型体及容器

权利要求书

1.一种树脂成型装置，其特征在于，具有：

保持部，所述保持部保持中空成型体使其能够围绕口颈部的轴旋转，所述中空成型体具有容器形状的主体部和与所述主体部内连通的圆筒状的口颈部；

一组模，所述一组模通过互相对合包围被所述保持部保持的所述中空成型体的至少所述主体部；和

树脂填充部，所述树脂填充部在所述一组模与所述中空成型体之间填充树脂，在所述中空成型体的外侧包覆成型树脂外装体，

其中，所述中空成型体还具有被夹持部，所述被夹持部形成于所述口颈部的周围，且被所述一组模中的多个模夹持，

对于围绕所述口颈部的轴的所述被夹持部的外周形状来说，与所述口颈部的轴方向垂直的截面为非圆形，

所述多个模分别具有夹持所述被夹持部的口颈夹持部，

对合所述多个模的所述口颈夹持部而形成的内周形状，被设定为沿着所述被夹持部的所述外周形状的形状，

被所述保持部保持的所述中空成型体的旋转角度在围绕所述轴偏离的情况下，在分别配置在所述被夹持部的周围的所述一组模相互靠近进行对合、同时所述口颈夹持部夹持所述被夹持部时，通过所述口颈夹持部推压所述被夹持部使所述中空成型体转动，围绕所述轴补正所述旋转角度。

2.如权利要求1所述的树脂成型装置，其特征在于，

所述多个模为一对模，

对合所述一对模的所述口颈夹持部而形成的内周形状被设定为如下形状：在通过所述口颈夹持部夹持所述被夹持部的状态下，随着向形成所述口颈夹持部之间的分割边界的直线靠近，直径扩大。

3.如权利要求2所述的树脂成型装置，其特征在于，对于对合所述一对模的所述口颈夹持部而形成的内周形状以及围绕所述口颈部的轴的所述被夹持部的外周形状来说，与所述口颈部的轴方向垂直的截面为正2(n+1)边形，n为正整数，

各口颈夹持部的内周形状形成沿着围绕所述轴的所述被夹持部的外周面中相互连续的(n+1)个面的形状。

4.如权利要求2所述的树脂成型装置，其特征在于，

在所述主体部中，在沿着与所述口颈部的轴方向垂直的平面的方向上，具有厚壁方向和薄壁方向，

对于对合所述一对模的所述口颈夹持部而形成的内周形状以及所述围绕口颈部的轴的所述被夹持部的外周形状来说，与所述口颈部的轴方向垂直的截面为正2m(2n+1)边形，m、n为正整数，

各口颈夹持部的内周形状被设定为如下形状：沿着围绕所述轴的所述被夹持部的外周面中互相连续的m(2n+1)个面的形状，

所述正2m(2n+1)边形中的2个边在所述薄壁方向上相对。

5.如权利要求2或4所述的树脂成型装置，其特征在于，

对于对合所述一对模的所述口颈夹持部而形成的内周形状以及所述围绕口颈部的轴的所述被夹持部的外周形状来说，与所述口颈部的轴方向垂直的截面为正六边形，

各口颈夹持部的内周形状被设定为如下形状：沿着围绕所述轴的所述被夹持部的外周面中的相互连续的3个面的形状。

6.如权利要求1～5中任一项所述的树脂成型装置，其特征在于，

所述被夹持部形成于所述口颈部的所述主体部侧的端部，

所述被夹持部形成有围绕着所述口颈部的轴而环绕的槽，

所述口颈夹持部，在所述被夹持部中，夹持在比所述槽更靠近所述口颈部的前端侧的部分，

所述树脂填充部，对从所述主体部至所述口颈部中与被所述口颈夹持部夹持的部分相比更靠近所述主体侧的部分，包覆成型所述树脂外装体。