[发明专利]减振薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及以高分子材料为主体的减振薄膜。

背景技术

迄今，在车辆、铁路、航空器、家电·办公自动化设备、精密仪器、建筑机械、土木建筑物、鞋、运动用品等的发生振动的部位，一般使用减振材料作为吸收其振动能量的材料。

作为诸如减振材料之类的吸收振动能量的材料，例如，在专利文献1中公开了具有主链的酯键之间的碳原子数为奇数的局部结构的聚酯树脂组合物。该聚酯树脂组合物在室温附近的减振性能是优异的，是作为减振材料有前景的材料。然而，在使作为导电性材料的碳粉末或云母粉末等分散在聚酯树脂中时，难以制造厚度小于200μm的减振材料，具有不能作为薄膜用途的减振材料使用的问题。

另外，作为减振材料，大多使用在加工性、机械强度、材料成本方面优异的丁基橡胶、丁腈橡胶(NBR)等橡胶材料。然而，这些橡胶材料虽然在普通高分子材料中具有最优异的衰减性(振动能量的传达绝缘性能或传达缓和性能)，但单独使用橡胶材料作为减振材料，则减振性(吸收振动能量的性能)低，因此，例如在作为薄膜用途的减振材料使用时，也不能发挥充分的减振性能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-052377号公报

发明内容

发明要解决的问题

从以上情况出发，本发明的目的是提供容易制造、质轻、发挥优异的减振性且通用性高的减振薄膜。

用于解决问题的方案

本发明人等为了达成这种目的进行了深入研究，结果发现，使用根据JISK7127测定的断裂伸长率为30～70％的、使二氧化钛和云母鳞片分散在由二羧酸成分结构单元与二醇成分结构单元形成的聚酯树脂中而获得的树脂组合物时，可以达成上述目的。本发明是基于上述认识而完成的。

即，本发明是以下的减振薄膜。

一种减振薄膜，其厚度在20～200μm的范围，其含有树脂组合物，该树脂组合物是使二氧化钛(Y)和云母鳞片(Z)分散在由二羧酸成分结构单元与二醇成分结构单元形成的聚酯树脂(X)中而获得的，该树脂组合物满足所有下述条件(I)～(III)：

(I)树脂组合物中的聚酯树脂(X)、二氧化钛(Y)和云母鳞片(Z)的含量分别在35～60质量％的范围、5～15质量％的范围和30～55质量％的范围；

(II)树脂组合物中的云母鳞片(Z)的平均粒径在5～80μm的范围；

(III)根据JISK7127测定的树脂组合物的断裂伸长率在30～70％的范围。

发明的效果

本发明的减振薄膜可以容易地成型为厚度20～200μm的范围，质轻，且发挥优异的减振性。

另外，本发明的减振薄膜含有二氧化钛和云母鳞片，不需要使用碳粉末等，因此，即使在要求多彩色调的用途、场所中也能使用，通用性高。

因此，本发明的减振薄膜可以广泛用于车辆、铁路、航空器、船舶、家电·办公自动化设备、精密仪器、建筑机械、土木建筑物、住宅设备、医疗器械、鞋、运动用品等的发生振动的部位。另外，还可以作为盒式磁带标签、硬盘、手持照相机、数码照相机等的减振标签应用。

具体实施方式

以下详细说明本发明。

本发明的减振薄膜含有树脂组合物，该树脂组合物是使二氧化钛(Y)和云母鳞片(Z)分散在由二羧酸成分结构单元与二醇成分结构单元形成的聚酯树脂(X)中而获得的，一个必要条件是该树脂组合物的根据JISK7127测定的断裂伸长率在30～70％的范围(条件(III))。

需要说明的是，该断裂伸长率是如下获得的值：将由上述树脂组合物形成的、纵10mm、横150mm、厚度1.0mm大小的长方形试验片在23℃、50％RH下放置80小时以上，调节状态之后，在拉伸速度50mm/分钟、夹盘间距50mm的条件下进行5次拉伸试验，算出各伸长率的平均值，即求出断裂伸长率。

通过将减振薄膜中使用的树脂组合物的断裂伸长率设定为30％以上，可容易地成型为厚度为20～200μm的薄膜，通过将该断裂伸长率设定为70％以下，可抑制树脂组合物的发粘，能够在薄膜成型时没有实用上的问题地制造。