[发明专利]用于水平铸造金属带的装置和方法

权利要求书

1.一种用于水平铸造金属带(4)的装置，其包括以下：

用于熔融物(1)的作业容器(3)；

在铸造方向上布置在所述作业容器(3)后面的经冷却的传送带(6)，其在两个转向辊(7，7′)之间伸延并且所述金属带(4)能够在其上被传送，

其特征在于，所述装置包括至少一个能够为了成型而安置到所述金属带(4)处的辊子(8，8′，8″，9，9′)。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个能够为了成型而安置的辊子(8，9，8″)布置在所述转向辊(7，7′)之间的区域中和/或在所述转向辊(7，7′)中的一个之上。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，多个能够为了成型而安置的辊子(8，8′，8″，9，9′)布置在所述金属带(4)上方和下方。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，至少一个能够为了成型而安置的上部的辊子(8，8′)布置在所述金属带(4)上方，并且相对而置地，在所述金属带(4)下方布置有至少一个另外的能够为了成型而安置的下部的辊子(9，9′)，使得，所述至少一个上部的辊子(8，8′)和所述至少一个下部的辊子(9，9′)形成至少一个能够为了成型而安置的辊子对(8，9；8′，9′)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述传送带(6)形成冷却区域并且所述装置此外包括调温区域，其在铸造方向上联接在所述传送带(6)后面，并且所述装置在所述调温区域和/或在所述冷却区域中包括至少一个能够为了成型而安置到所述金属带(4)处的辊子(8′，9′)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述辊子(8，8′，8″，9，9′)中的至少一个能够被摆动地安置用于成型。

7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述至少一个能够为了成型而安置的辊子(8，8′，8″，9，9′)具有球轮廓，并且/或者构造成可水平移动，并且/或者能够沿着其纵轴线被弯曲。

8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，至少一个能够为了成型而安置的下部的辊子(9，9′)布置在所述金属带(4)下方，并且所述能够为了成型而安置的下部的辊子(9，9′)与所述金属带(4)处于轧制线高度上。

9.一种用于水平铸造金属带(4)的方法，其中，所述方法包括在铸造方向上布置在作业容器(3)后面的经冷却的传送带(6)，其在两个转向辊(7，7′)之间伸延并且所述传送带(4)在其上被传送，其特征在于，所述方法包括至少一个能够为了成型而安置在所述金属带(4)处的辊子(8，8′，8″，9，9′)，并且通过所述至少一个能够为了成型而安置的辊子(8，8′，8″，9，9′)来影响所述金属带(4)的厚度轮廓。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述成型在所述转向辊(7，7′)之间的区域中或者在所述转向辊(7，7′)中的一个之上实施。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述方法包括在所述金属带(4)上方和下方的多个能够为了成型而安置的辊子(8，8′，8″，9，9′)，并且其中所述成型通过所述辊子实现。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其中，所述传送带形成冷却区域，并且此外所述方法包括调温区域，其在铸造方向上联接在所述传送带(6)后面，并且所述金属带在所述调温区域和/或在所述冷却区域中被所述至少一个能够为了成型而安置的辊子影响。

13.根据权利要求9所述的方法，其中，所述辊子(8，8′，8″，9，9′)中的至少一个设计成可摆动的，并且由此有目的地影响所述带的斜度。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的方法，其中，所述方法包括带有球轮廓的能够为了成型而安置的辊子(8，8′，8″，9，9′)和/或弯曲的辊子(8，8′，8″，9，9′)和/或可水平移动的辊子(8，8′，8″，9，9′)，其中，通过所述辊子(8，8′，8″，9，9′)中的一个或多个在成型方面影响所述金属带(4)。