[发明专利]回转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转式压缩机，特别是涉及一种降低由于在喷出过程结束时残留在在气缸室对气体进行压缩的压缩机构的喷出口内的高压气体在进行下一压缩过程时返回气缸室内再次膨胀所产生的振动、噪音等的技术。

背景技术

迄今为止，例如在气缸室被叶片分隔成低压室和高压室的回转式压缩机中，伴随着压缩机构的动作，一边低压室转换为高压室的同时高压室转换为低压室，一边同时进行在低压室的吸入过程、在高压室的压缩过程和喷出过程，由此进行低压气体的压缩和高压气体的喷出。在该回转式压缩机中，当喷出过程结束时残留在喷出口内的高压气体返回在下一压缩过程开始时为低压的气缸室再次膨胀，就会在喷出口附近激起很大的压力脉动。于是，提出了具备抑制伴随着该压力脉动所产生的振动、噪音等的机构的压缩机(例如参照专利文献1)。

在专利文献1所公开的回转式压缩机中设置有：在压缩机构的吸入口被活塞关闭的吸入完全切断后的那一时刻，从朝着气缸室敞开的高压通路向气缸室注入高压流体的高压流体注入机构。

而且，在该专利文献1的压缩机中设置有高压流体注入机构，该高压流体注入机构，通过由高压流体(高压机油)撞击在形成为在密闭状态的气缸室内再次膨胀而产生了高频脉动的气体，来使高频脉动和高压压力相互干涉以抑制高频脉动。由此降低了由于高频脉动引起的振动、噪音等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报特开平8-219051号公报

发明内容

-发明所要解决的技术问题-

但是，专利文献1的压缩机中，因为高压流体注入机构不总是朝着密闭的气缸室敞开，所以不容易缩小供油量，有可能出现高压机油过多地进入刚完全切断吸入后的低压气缸室中的不良现象。这是因为若是所述结构，则容易受到压差影响之故。

本发明是鉴于上述问题而完成的。其目的在于：防止在喷出过程结束时残留在压缩机构喷出口中的高压气体在下一压缩过程开始时成了低压气缸室中再次膨胀而产生振动、噪音等，而且能够防止向气缸室内注入过多的机油。

-为解决问题的技术方案-

第一方面的发明以一种回转式压缩机为前提，其为高压拱顶式，包括机壳10和设置在该机壳10内、在气缸室25对气体进行压缩的压缩机构20，在该压缩机构20中设置有喷出口21b，该喷出口21b安装有在喷出过程中打开而从该喷出过程结束时到下一压缩过程的那段时间内被关闭的喷出阀28a，在喷出过程中从该喷出口21b喷出的高压气体经机壳10内的空间喷向该机壳10外。

而且，所述回转式压缩机是以包括在从所述喷出过程中途到所述压缩过程开始的那段时间内，将贮存在所述机壳10底部的润滑油供给所述喷出口21b内部的供油通路40为特征的。

该第一方面的发明中，是通过压缩机构20动作，低压气体被压缩变成高压气体。而且，在喷出过程中从压缩机构20的喷出口21b向压缩机机壳10内喷出而使得该机壳10内空间中充满了高压气体，但也从该机壳10向外部流出。在将该回转式压缩机使用到制冷剂循环的冷冻循环的压缩冲程的情况下，制冷剂经过冷凝冲程、膨胀冲程及蒸发冲程后，再次被吸入压缩机构20压缩。

回转式压缩机，在压缩机构20的工作过程中，气缸室25重复着容积增大动作和容积缩小动作。而且，在气缸室25容积增大时吸入制冷剂，而气缸室25容积缩小时压缩制冷剂喷出。在此，本发明的压缩机构20动作中在从喷出过程中途到压缩过程开始的那段时间内，向喷出口21b供油。而且，在压缩机构20喷出过程结束时喷出口21b被喷出阀28a封闭，所以在压缩过程开始以前成为一种机油残留在该喷出口21b内的状态。为此，到下一压缩过程开始时喷出口21b内的机油流入气缸室25。因此，即便是气缸室25变成低压压缩过程开始了机油也不膨胀，也可抑制脉动的产生。

第二方面的发明，是在第一方面的发明中，以所述供油通路40构成为在从所述喷出过程的中途到喷出过程结束的那段时间内向所述喷出口21b的内部供油为特征的。

该第二方面的发明，是喷出过程结束时喷出口21b内流入机油的状态。为此，到下一压缩过程开始时喷出口21b内的机油流入气缸室25。因此，即便是气缸室25成为低压下一压缩过程开始，也可抑制脉动产生。

第三方面的发明，是在第一方面的发明中，以所述供油通路40构成为在从所述喷出过程结束到压缩过程开始之间向所述喷出口21b内部供油为特征的。