[发明专利]有机发光元件的制造方法、有机发光元件、发光装置、显示面板以及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及有机发光元件的制造方法、有机发光元件、发光装置、显示面板以及显示装置。

背景技术

近年来，研究开发得到不断进展的有机发光元件是利用了固体荧光性物质的电致发光现象的发光元件(例如参照专利文献1)。有机发光元件为如下构造。

在基板上，在隔着层间绝缘膜的状态下形成作为金属膜的反射阳极。然后，形成由绝缘材料形成的堤，使得包围反射阳极的端部。然后，对由堤规定的开口部，形成分别为有机膜的空穴注入层和发光层。在此，作为空穴注入层的构成材料，以往使用PEDOT/PSS(聚噻吩和聚苯乙烯磺酸)等导电性聚合物。

然后，通过在发光层上形成作为透明导电膜的阴极，从而形成有机发光元件。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2005-203339号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述以往的有机发光元件中，存在当驱动时间长时发光效率会降低的问题。另外，在有机发光元件中，还要求降低制造成本。

本发明是为了解决上述问题而做出的发明，目的在于提供一种抑制制造成本的上升、且无论驱动时间长短都具有高发光效率的有机发光元件的制造方法、有机发光元件、发光装置、显示面板以及显示装置。

用于解决问题的手段

于是，本发明的一种方式的有机发光元件的制造方法的特征在于执行如下工序。

(第一工序)在基板的上方形成具有空穴注入性的第一层。

(第二工序)在第一层的上方涂敷堤材料，形成堤材料层。

(第三工序)通过对堤材料层进行图案形成，形成规定与发光部对应的开口部的堤，并且，使堤材料层的一部分附着于第一层，在第一层的表面形成树脂膜。

(第四工序)对开口部涂敷包含有机材料的墨，使其与树脂膜接触，形成包括有机发光层的功能层。

(第五工序)在功能层的上方形成具有电子注入性的第二层。

(第六工序)对执行第一工序至第五工序而形成的元件构造体进行通电处理，使来自第一层的空穴注入性降低。

发明的效果

在本发明的一种方式的有机发光元件的制造方法中，对于在第一层的表面形成的树脂膜，使其接触包括有机发光层的功能层，通过在第六工序的通电处理使初期的空穴注入性降低。由此，在使用本发明的一种方式的制造方法制造的有机发光元件中，即使在驱动时间长的情况下，也能够取得空穴注入性和电子注入性的平衡。因此，在使用本发明的一种方式的制造方法制造的有机发光元件中，无论驱动时间长短都具有高发光效率。

此外，在本发明的一种方式的制造方法中，在第三工序中，使用堤材料层的一部分形成树脂膜，所以不需要为了形成树脂膜而增加新的工序，能够抑制制造成本的上升。

因此，在本发明的一种方式的有机发光元件的制造方法中，能够制造抑制制造成本的上升、且无论驱动时间长短都具有高发光效率的有机发光元件。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的显示装置1的制造过程的示意工序图。

图2是表示显示装置1的制造过程的一部分的示意剖视图。

图3是表示显示装置1的制造过程的一部分的示意剖视图。

图4是表示显示装置1的制造过程的一部分的示意剖视图。

图5是表示显示装置1的制造过程的一部分的示意剖视图。

图6是表示显示面板10中的堤108的结构的示意俯视图。

图7是表示显示装置1的结构的框图。

图8是表示显示面板10中的元件构造体的一部分结构的示意剖视图。

图9是表示显示面板10的寿命特性的特性图。

图10是表示空穴注入层107的I-V特性的特性图。

图11的(a)是表示元件构造体中的空穴电流特性的特性图，图11的(b)是表示元件构造体中的电子电流特性的特性图，图11的(c)是表示元件构造体的各层中的电场强度分布的特性图。

图12的(a)和(b)是表示未夹有堤树脂层的元件构造体的载流子状态的特性图，图12的(c)和(d)是表示夹有堤树脂层109的元件构造体的载流子状态的特性图。

图13的(a)是表示空穴注入性和标准化效率的关系的特性图，图13的(b)是表示驱动初期的元件构造体和劣化后的元件构造体各自的电场强度和空穴电流量的特性图。